[发明专利]钢筋阻锈涂层材料及其制备方法和钢筋阻锈方法

权利要求书

1.钢筋阻锈涂层材料，其特征在于，包括以下组分及各组分的质量份数如下：

矿渣硅酸盐水泥：50～70份；

水性环氧树脂：10～20份；

乳液型界面处理剂：10～20份；

钢筋阻锈剂：5～10份；

消泡剂：0.1～0.5份。

2.如权利要求1所述的钢筋阻锈涂层材料，其特征在于，所述矿渣硅酸盐水泥为P·S·B42.5或P·S·B52.5中的任意一种。

3.如权利要求1所述的钢筋阻锈涂层材料，其特征在于，消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的任意一种。

4.如权利要求1所述的钢筋阻锈涂层材料，其特征在于，所述钢筋阻锈剂由以下重量份的原料制成：

水：50～80份；

乙醇胺：10～30份；

环氧改性多元胺：10～30份；

硝酸：5～15份；

钼酸钠：1～10份；

消泡剂：0.1～0.3份。

5.如权利要求1所述的钢筋阻锈涂层材料，其特征在于，所述乳液型界面处理剂由以下重量份的原料制成：

水：75～85份；

聚丙烯酸酯乳液：3～8份；

甲醛：2～4份；

羟乙基纤维素溶液：1～3份；

苯甲酸钠：1～4份；

丙二醇：0.1～0.5份。

6.如权利要求1～5任意一项所述的钢筋阻锈涂层材料的制备方法，其特征在于，包括：

将水性环氧树脂、乳液型界面处理剂、钢筋阻锈剂、消泡剂称量好，放在干燥搅拌器内，开机搅拌；

在搅拌过程中加入矿渣硅酸盐水泥，再继续搅拌120～180s。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述乳液型界面处理剂的制备方法包括：

先将总水量50％～60％的水加入反应釜内，加热升温至40～70℃，再加入聚丙烯酸酯乳液进行搅拌，并继续升温至85～100℃，持续搅拌1～2h，调温至90～95℃，加入硝酸，使其pH值控制在1.5～2.0范围内，再加入甲醛，持续搅拌，至水面出现半透明的胶团；

迅速将余下的水加入反应釜内，加入氨水溶液调节pH＝4～5，加入羟乙基纤维素溶液处理溶液中游离甲醛；

降温至50～55℃，使生成的半透明胶团与生成的树脂共溶于水，不停搅拌，直至生成透明乳状液体；

将制得的透明乳状液体用氢氧化钠调节pH为9，静置12h后加入聚丙烯酸酯乳液混合搅拌均匀，再加入丙二醇，即制得乳液型界面处理剂。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述钢筋阻锈剂的制备方法包括：

先将乙醇胺加入反应釜内，加热升温至40～50℃，持续搅拌，加入水持续搅拌30min；

在搅拌状态下先后加入硝酸、钼酸钠，充分搅拌，直至全部溶解；

降温至20℃，搅拌中加入消泡剂，搅拌均匀后即可。

9.钢筋阻锈方法，其特征在于，包括如下步骤：

清除钢筋外表面浮灰和/或油污；

钢筋混凝土工程中钢筋绑扎完成后，把搅拌均匀的权利要求1～5任一项所述的钢筋阻锈涂层材料放入喷涂容器中，在钢筋外表面第一次喷涂钢筋阻锈涂层材料，在第一次喷涂完毕的预定时间间隔后，喷涂第二遍，喷涂厚度0.8～2.0mm；

在钢筋阻锈涂层材料喷涂完3～6小后浇筑混凝土。

10.如权利要求9所述的钢筋阻锈方法，其特征在于，所述预定时间间隔为15～20分钟。