[发明专利]一种陶瓷粉料热力消散回收装置

权利要求书

1.一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，包括热力消散腔(1)和粉料回收腔(2)，所述热力消散腔(1)设于所述粉料回收腔(2)的一侧中心位置，所述粉料回收腔(2)包含出气体(3)和粉料沉降体(4)，所述出气体(3)设于所述粉料沉降体(4)的顶端，所述粉料沉降体(4)的底端设有粉料收集腔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，所述热力消散腔(1)的内部顶端远离所述粉料回收腔(2)的一侧设有冷风机(6)，所述冷风机(6)的顶端一侧设有冷风口，所述冷风口的一侧设有直角进风道(7)，所述直角进风道(7)的底端设有回料进风口(8)，所述回料进风口(8)的一侧设有倾斜回料壁(9)，所述倾斜回料壁(9)，所述回料进风口(8)的顶端设有挡料板(10)，所述挡料板(10)的底端设有气流导向臂(11)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，所述回料进风口(8)的另一侧的顶端设有进料箱(12)，所述进料箱(12)的底端设有倾斜进料通道(13)，所述倾斜进料通道(13)的底端设有靠近所述挡料板(10)的斜向进料口(14)，所述斜向进料口(14)的底端设有第一回弹腔(15)，所述第一回弹腔(15)的底端两侧均设有反弹倾斜壁(16)，所述第一回弹腔(15)的顶端中心位置设有热力消散横板(17)，所述第一回弹腔(15)远离所述挡料板(10)的一侧设有粉料回弹腔(18)，所述粉料回弹腔(18)的顶端设有若干所述热力消散横板(17)，所述粉料回弹腔(18)的底端均匀设有若干热力消散底板(19)，所述热力消散横板(17)与所述热力消散底板(19)交替设置。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，所述热力消散横板(17)的中心上部位置均匀设有若干挡料横条(20)，所述热力消散底板(19)的中心底部位置均匀设有若干挡料纵条(21)，所述挡料横条(20)的总面积占所述热力消散横板(17)横截面的三分之二，所述挡料纵条(21)的总面积占所述热力消散底板(19)横街面的三分之二，所述挡料横条(20)的纵截面与所述挡料纵条(21)的横截面均为菱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，所述出气体(3)的底部均匀设有若干粉料回流板(22)，所述粉料回流板(22)之间的距离由下至上逐渐增加，所述粉料回流板(22)的顶端均匀设有若干粉料回流锥(23)，所述粉料回流锥(23)之间均设有粉料回流孔，所述出气体(3)的顶端设有飞料回收腔(24)，所述飞料回收腔(24)的底端中心位置与所述飞料回收腔(24)的顶端中心位置均设有若干出气孔(25)，所述飞料回收腔(24)的一侧设有支撑实心壁(26)，所述飞料回收腔(24)的另一侧设有飞料回收通道(27)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，所述粉料沉降体(4)的中心位置设有螺旋沉料结构(28)，所述粉料沉降体(4)靠近所述热力消散腔(1)的一侧顶端设有制冷腔(29)，所述制冷腔(29)的一侧顶端顶端设有冷气输送管(30)，所述制冷腔(29)的一侧底端顶端设有冷气回收管，所述螺旋沉料结构(28)设有若干螺旋支撑通管(31)，所述冷气输送管(30)与所述螺旋支撑通管(31)的顶端连通，所述冷气回收管与所述螺旋支撑通管(31)的底端连通，所述螺旋支撑通管(31)之间均匀设有若干沉料挡管(32)，所述沉料档管的两端均与所述螺旋支撑通管(31)连通。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷粉料热力消散回收装置，其特征在于，所述粉料沉降体(4)的底端与所述粉料收集腔(5)的顶端中心位置连通，所述粉料收集腔(5)的底端一侧设有收料口(33)，所述飞料回收通道(27)的底端穿插设于所述粉料收集腔(5)的顶端一侧。