[发明专利]汽车仪表刻度盘图案扭曲调整印刷工艺方法

说明书

本发明公开了汽车仪表刻度盘图案扭曲调整印刷工艺方法，涉及汽车表盘印刷技术领域。本发明是结合工程设计软件绘制而成，通过在仪表标度盘图案上设置等间距的网格线，并通过印刷及成型后再加以调整，以达到弥补和控制图案变形的工艺方法；采用本发明可简化印刷工序，具有成本低、时间周期短、产品调整数据灵活、效果明显等优点。

技术领域

本发明涉及汽车表盘印刷技术领域，具体为汽车仪表刻度盘图案扭曲调整印刷工艺方法。

背景技术

IML制造行业在开发和生产中，普遍存在一项较为棘手的技术问题。即平面丝网印刷的薄膜上各种图案，经过各种3D成型工艺后，特别是曲率变化较大的范围，薄膜上的图案扭曲变形非常之大，有时超乎相像。这种图案变化与每种薄膜的物性指标、各种成型方式的工艺参数、甚至工作环境的温湿度等诸多因素都有着密切的关系，涉及工程材料学、制造工艺学等多个学科领域。

国外目前针对这一问题的解决的方案，前期通过计算机专业软件输入必要的材料的性能指标、成型工艺参数等明确资料，模拟成型后图案的变形量，在前期平面设计工作时，对图形先加以弥补补偿量，再进行开发试制。但在实际开发生产中，由于诸多不稳定因素的限制，往往效果不是很理想。基于这种情况，寻求即能简洁方便，又能高效解决问题的工艺方法，成为IML制造业人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供汽车仪表刻度盘图案扭曲调整印刷工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：汽车仪表刻度盘图案扭曲调整印刷工艺方法，包括如下步骤：

S1、在工程制图软件中绘制等间距的网格线；

S2、再将其转化为平面设计软件格式，并制作菲林；

S3、根据菲林制造印刷用网版；

S4、调制配色油墨；

S5、完成丝网印刷产品；

S6、检查偏差重复丝印操作。

优选的，所述步骤S1包括以下步骤：

(a)、在工程制图软件AUTOCAD中，首先确定标度盘图案变形的区域位置；

(b)、在软件中，绘制等间距的网格线，经多次试制验证，曲率变化较小的范围确定间距为1x1mm网格线较为适合；

(c)、针对曲率变化较大的范围或要求调整精度较高的区域，确定间距为0.5x0.5mm网格线较为适合；

(d)、以上网格线线粗0.15mm，适合丝网印刷工艺特点。

优选的，所述步骤S2包括以下步骤：

(a)、将制图软件AUTOCAD绘制完成的DXF格式文件转化为平面设计软件ILLUSTRATORD的AI格式文件；

(b)、在平面设计软件中，修改已经绘制网格线，待达到理想效果后，在菲林的四周设置多个十字角线，角线线粗为0.2～0.35mm，输出菲林。

优选的，所述步骤S3包括以下步骤：

(a)、修菲林：在修版台的黄色光源下，将菲林平放于玻璃台面上，用红丹笔修补菲林中的针眼漏光点，确保菲林的黑色区域的黑度值符合曝光要求；

(b)、绷网：采用250～300目的涤纶丝网，90°正绷网，中心张力18～22牛顿，时效处理24小时后，四周均涂Alpha#231粘网胶，完全干燥后用补边胶填补网框内侧四周；