[发明专利]一种新型的极柱焊接工艺及装置

权利要求书

1.一种新型的极柱焊接工艺，用于对极柱和转接片进行激光焊接，其特征在于，所述新型的极柱焊接工艺包括以下步骤：

固定所述极柱；

将所述转接片与所述极柱配合；

调整激光焊接器的出光角度为预设角度，其中，所述出光角度为激光出光方向与水平面的夹角，所述预设角度为25°～35°；

控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并沿预设的焊接路径对所述极柱和所述转接片进行所述激光焊接；

所述焊接路径包括依次首尾连接形成腰型环状的第一直线段、第一曲线段、第二直线段和第二曲线段；

所述控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并沿预设的焊接路径对所述极柱进行所述激光焊接的步骤包括：

控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并依次沿所述第一直线段、所述第一曲线段、所述第二直线段和所述第二曲线段对所述极柱和所述转接片进行激光焊接，以在所述极柱和所述转接片之间形成腰型焊缝。

2.根据权利要求1所述的新型的极柱焊接工艺，其特征在于，所述控制所述激光焊接器的激光依次沿所述第一直线段、所述第一曲线段、所述第二直线段和所述第二曲线段对所述极柱和所述转接片进行激光焊接，以在所述极柱和所述转接片之间形成腰型焊缝的步骤包括：

控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并以第一焊接速度在所述第一直线段对所述极柱和所述转接片进行所述激光焊接；

控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并以第二焊接速度在所述第一曲线段对所述极柱和所述转接片进行所述激光焊接；

控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并以第三焊接速度在所述第二直线段对所述极柱和所述转接片进行所述激光焊接；

控制所述激光焊接器的激光以所述预设角度并以第四焊接速度在所述第二曲线段对所述极柱和所述转接片进行所述激光焊接。

3.根据权利要求2所述的新型的极柱焊接工艺，其特征在于，

所述第一焊接速度和所述第三焊接速度均小于所述第二焊接速度以及所述第四焊接速度。

4.根据权利要求1所述的新型的极柱焊接工艺，其特征在于，所述将所述转接片与所述极柱配合的步骤包括：

控制气缸推动压爪，使压爪推动所述转接片直至与所述极柱配合，其中所述气缸的压力为10千克力～14千克力。

5.根据权利要求1所述的新型的极柱焊接工艺，其特征在于，所述将所述转接片与所述极柱配合的步骤包括：

控制所述极柱与所述转接片配合的高度差为预设距离。

6.根据权利要求5所述的新型的极柱焊接工艺，其特征在于，所述预设距离为0mm～0.2mm。

7.根据权利要求1所述的新型的极柱焊接工艺，其特征在于，所述固定所述极柱的步骤还包括：

将所述极柱嵌入固定块的凹槽内。

8.一种新型的极柱焊接装置，其特征在于，用于实现如权利要求1-7任一项所述的新型的极柱焊接工艺，所述极柱焊接装置包括底板、固定块、气缸、压爪和激光焊接器，

所述固定块和所述气缸均与所述底板固定连接，且所述固定块和所述气缸相对设置；

所述固定块用于固定极柱；

所述气缸的输出端与所述压爪连接，所述气缸带动所述压爪推持转接片，用于将所述转接片与所述极柱配合；

所述激光焊接器用于以出光角度为预设角度对所述极柱和所述转接片进行激光焊接，其中，所述出光角度为激光出光方向与水平面的夹角，所述预设角度为25°～35°。

9.根据权利要求8所述的新型的极柱焊接装置，其特征在于，所述固定块开设有与所述极柱的形状匹配的凹槽，所述凹槽用于容置并固定所述极柱。