[发明专利]一种镁铝尖晶石质耐火材料及其制备方法

说明书

本发明公开一种镁铝尖晶石质耐火材料及其制备方法，涉及耐火材料技术领域，包括以下步骤：按照配方份数称取原料；原料放入混料机中混合均匀，得到混合料A；将混合料A放入煅烧炉中进行加热反应；将加热后的混合料A取出并静置冷却，放入混磨机中研磨，得到混合料B；将混合料B置于酸溶液中酸洗15min，得到沉淀物；取出沉淀物，置于干燥箱中干燥，得到镁铝尖晶石粉体。本发明以镁粉、铝粉、二氧化钛粉体和三氧化二硼粉体等为原料，通过燃烧和化学反应合成镁铝尖晶石和二硼化钛混合物，再利用酸溶液把二硼化钛去除，得到的镁铝尖晶石纯度更高，气孔更低，体密更高，拥有更小的膨胀率，稳定性更好。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别是一种镁铝尖晶石质耐火材料及其制备方法。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，随着目前我国科技水平不断提高，高温工业生产对耐火材料的要求越来越高，以往使用的耐火材料很难满足当前的生产需求，因此有必要研究新型的优质耐火材料来满足当前的生产需求。

镁铝尖晶石是一种优质的耐火材料，广泛用于耐火材料、钢铁冶炼，水泥回转窑及玻璃工业窑炉上，一般以氧化镁和氧化铝为主要原料，加入二氧化硅、氧化钙和三氧化二铁等原料配合制作，经过多级均化工艺，在超高温隧道窑中经1800℃以上高温烧结而成。镁铝尖晶石质耐火材料具有良好的抗侵蚀能力、抗磨蚀能力，热震稳定性好的优点，但制作出来的镁铝尖晶石纯度不高，质量较差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种镁铝尖晶石质耐火材料及其制备方法，提高制备出镁铝尖晶石的纯度，气孔更低，体密更高，拥有更小的膨胀率，稳定性更好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁铝尖晶石质耐火材料，所述镁铝尖晶石质耐火材料由以下质量分数的原料配方配制而成：镁5～15份、铝16～24份、锰0.4～1.4份、二氧化钛6～10份、三氧化二硼4～12份和结合剂5～10份,所述镁为镁粉、电熔镁砂和烧结镁砂中的一种，所述镁粉、电熔镁砂和烧结镁砂中的镁质量分数≥98％，所述镁粉或镁砂粒径为2mm以下。

作为本发明的进一步改进：所述镁铝尖晶石质耐火材料由以下质量分数的原料配方配制而成：镁10份、铝20份、锰0.9份、二氧化钛8份、三氧化二硼8份和结合剂7.5份。

作为本发明的进一步改进：所述镁铝尖晶石质耐火材料由以下质量分数的原料配方配制而成：镁5份、铝16份、锰0.4份、二氧化钛6份、三氧化二硼4份和结合剂5份。

作为本发明的进一步改进：所述镁铝尖晶石质耐火材料由以下质量分数的原料配方配制而成：镁15份、铝24份、锰1.4份、二氧化钛10份、三氧化二硼12份和结合剂10份。

作为本发明的进一步改进：所述铝为铝粉，所述铝粉质量分数≥98％，所述铝粉的粒径为0.015～0.05mm。

作为本发明的进一步改进：所述二氧化钛为二氧化钛粉体，所述二氧化钛粉体质量分数≥97％，所述二氧化钛粉体粒径为5～10mm。

作为本发明的进一步改进：所述三氧化二硼为三氧化二硼粉体，所述三氧化二硼粉体质量分数≥95％，所述三氧化二硼粉体粒径为0.1mm以下。

作为本发明的进一步改进：所述锰为锰粉或者二氧化锰粉体，所述锰粉或者二氧化锰粉体粒径为0.01mm以下。

作为本发明的进一步改进：所述结合剂为纸浆废液、木质素磺酸钙和甲基纤维素的其中一种或多种组合。

一种镁铝尖晶石质耐火材料制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)按照配方份数称取原料；