[发明专利]一种工业铝型材加工用高效拉直机及其校正方法

说明书

本发明涉及铝型材处理技术领域，尤其涉及一种工业铝型材加工用高效拉直机及其校正方法。其技术方案包括：机体以及设置在机体上的台体，台体上设置有分别将铝型材的两端夹紧的主夹紧机构与副夹紧机构；台体上设置有导轨机构，主夹紧机构与副夹紧机构上均设置有用于沿着导轨机构移动的行走机构，主夹紧机构上设置有纵向驱动机构，纵向驱动机构上设置有至少一个焦距可调节的光照单元；主夹紧机构上还设置有工业相机，副夹紧机构上设置有显示光照单元发出的光范围的成像板。本发明通过在成像板上依次产生多个光照区域，由工业相机拍摄，由光照对比度分析处理的显示设备分析，从而对铝型材的拉直状态实时监测，并根据检测分析的结果对机器精准控制。

技术领域

本发明涉及铝型材处理技术领域，尤其涉及一种工业铝型材加工用高效拉直机及其校正方法。

背景技术

工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差，成型之后要利用拉直机进行拉直校正，将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内，拉直校正必须利用拉直机来完成，保证其精度。

而目前在拉直机工作时，一般通过人工操作，使得铝型材在肉眼可见的情况下进行拉直，由于不能对铝型材的拉直状态实时监测，导致过分拉直时会出现铝型材的结构强度造成破坏，因此，如何精准判定铝型材的拉直状态是本领域技术人员所要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可精准判定铝型材拉直状态的工业铝型材加工用高效拉直机及其校正方法。

本发明的技术方案：一种工业铝型材加工用高效拉直机，包括机体以及设置在机体上的台体，台体上设置有分别将铝型材的两端夹紧的主夹紧机构与副夹紧机构；所述台体上设置有导轨机构，主夹紧机构与副夹紧机构上均设置有用于沿着导轨机构移动的行走机构，所述主夹紧机构上设置有纵向驱动机构，纵向驱动机构上设置有至少一个焦距可调节的光照单元；所述主夹紧机构上还设置有工业相机，所述副夹紧机构上设置有显示光照单元发出的光范围的成像板。

优选的，所述主夹紧机构与副夹紧机构均包括机架，该机架上均设置有用于承载铝型材两端的齿板，机架上还转动设置有与齿板相啮合压紧夹爪，机架上设置有驱动压紧夹爪摆动的驱动气缸。

优选的，所述台体上通过支架安装有拉伸油缸，拉伸油缸的活塞杆端部与主夹紧机构上的行走机构相连接，使其沿着导轨机构往复移动。

优选的，所述机体的周侧设置有控制器，所述行走机构上设置有表示铝型材拉直状态的指示装置，指示装置与控制器信号连接，且控制器对所述驱动气缸、拉伸油缸、工业相机、纵向驱动机构以及光照单元集中控制。

优选的，所述工业相机外接对光照对比度分析处理的显示设备，该显示设备将光照对比度分析结果通过有线或无线的方式输入至控制器。

优选的，所述光照单元的光源照射后所呈现的轮廓为矩形或者线形。

优选的，所述副夹紧机构上还设置有与导轨机构匹配用于对副夹紧机构的位置固定的限位机构。

一种工业铝型材加工用校正方法，利用上述的拉直机，包括如下步骤：

步骤1：将铝型材的两端分别通过副夹紧机构与主夹紧机构固定；

步骤2：使光照单元对铝型材进行照射，并在成像板上形成具有一定形状的阴影部分；

步骤3：通过工业相机对成像板上的阴影部分拍摄，通过外部显示设备进行光照对比度分析后，将对比结果反馈至控制器；

步骤4：控制器经过数据处理后，将结果通过指示装置进行显示或者指示，再通过控制器对驱动气缸、拉伸油缸、工业相机、纵向驱动机构以及光照单元的工作状态进行控制，使其互相配合以达到自动化的效果；

步骤5：人工将铝型材翻面后，按照上述步骤1～4重复一次后结束。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：