[发明专利]一种高密度合金磁芯及其制备方法

权利要求书

1.一种高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将氧化铁粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末、NiZn铁氧体粉末、MnZn铁氧体粉末中的至少一种金属氧化物粉末加入混合装置，再将氧化铋、氧化铜、氧化钙中的至少一种作为烧结助剂加入混合装置，进行混合，得到预制坯体粉末；

2)将预制坯体粉末和树脂混合，进行造粒、干燥和压制，得到中空结构的预制坯体；

3)将FeSiCr粉末、FeSiAl粉末、FeSi粉末、FeNi粉末中的至少一种作为磁粉与树脂混合，得到烧结收缩率小于预制坯体粉末的磁芯粉末；

4)将预制坯体放入模具，再将磁芯粉末注入模具和预制坯体内部的中空结构中，压制得到复合坯体，进行排胶和烧结，再将磁芯分离，即得高密度合金磁芯；

步骤1）所述预制坯体粉末的烧结温度小于850℃，烧结收缩率大于18%；

步骤3）所述磁芯粉末的烧结收缩率小于1%。

2.根据权利要求1所述的高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于：步骤1）所述金属氧化物粉末、烧结助剂的质量比为1:0.04～1:0.06。

3.根据权利要求1所述的高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于：步骤2）所述预制坯体粉末、树脂的质量比为1:0.01～1:0.10。

4.根据权利要求1所述的高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于：步骤3）所述磁粉的粒径为6µm～55µm，磁粉表面包覆有厚度5nm～15nm的镀层，镀层为Ti镀层、Al镀层、Cr镀层或Ca镀层。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于：步骤3）所述磁粉、树脂的质量比为1:0.001～1:0.008。

6.根据权利要求1所述的高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于：步骤4）所述排胶在300℃～500℃下进行，排胶过程中升温速度20℃/h。

7.根据权利要求1～4和6中任意一项所述的高密度合金磁芯的制备方法，其特征在于：步骤4）所述烧结在700℃～850℃下进行，烧结时间为2h～5h。

8.一种高密度合金磁芯，其特征在于，其由权利要求1～7中任意一项所述的方法制备得到。