[发明专利]双面同步加工的齿轮倒棱机

说明书

本发明涉及齿轮加工设备的领域，尤其是涉及一种双面同步加工的齿轮倒棱机，其包括工作台，工作台上设有用于承载待加工齿轮并对其转动的承载机构、用于对待加工齿轮的两端同时实现去毛刺的除刺机构，除刺机构包括除刺执行部和除刺驱动部；除刺执行部包括两个竖向分布且轴线水平设置的打磨砂轮，打磨砂轮轴向的两侧均设有承载臂，工作台上设有安装板，安装板上固定连接有平行于打磨砂轮轴线的安装杆，承载臂转动套设在安装杆上，承载臂上连接有第一电机，第一电机的输出轴连接于对应的打磨砂轮。本申请具有提高齿轮去毛刺加工效率的优点。

技术领域

本发明涉及齿轮加工设备的领域，尤其是涉及一种双面同步加工的齿轮倒棱机。

背景技术

齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。

齿轮在生产加工的过程中，在其端面的出口处都会残留有大量的毛刺，未经去毛刺的齿轮在减速箱内高度运转的情况下会产生强大的噪音，同时这种齿轮也容易损坏，因此工人通常使用齿轮倒棱机来去除齿轮上的毛刺。

公告号为CN203936479U的中国专利公开了一种齿轮倒棱机，包括工作台、设置在工作台上的工件运转部件和加工部件，工件运转部件包括无极调速电机，待加工的齿轮套设在无极调速电机的输出轴上；加工部件包括立柱、套设在立柱上的砂轮机升降套、转动连接在砂轮机升降套上的电动砂轮机。

上述齿轮倒棱机的电动砂轮机只能对待加工齿轮的一端实现单独倒角，当一端倒角完成后，工人需要将齿轮翻转后再重新进行一次加工才能实现完整的去毛刺，加工过程繁琐导致效率较低。

发明内容

为了提高齿轮去毛刺的加工效率，本申请提供一种双面同步加工的齿轮倒棱机。

本申请提供的一种双面同步加工的齿轮倒棱机采用如下的技术方案：

一种双面同步加工的齿轮倒棱机，包括工作台，所述工作台上设有用于承载待加工齿轮并对其转动的承载机构、用于对待加工齿轮的两端同时实现去毛刺的除刺机构，所述除刺机构包括除刺执行部和除刺驱动部；所述除刺执行部包括两个竖向分布且轴线水平设置的打磨砂轮，所述打磨砂轮轴向的两侧均设有承载臂，所述工作台上设有安装板，所述安装板上固定连接有平行于所述打磨砂轮轴线的安装杆，所述承载臂转动套设在所述安装杆上，所述承载臂上连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接于对应的所述打磨砂轮。

通过采用上述技术方案，在除刺驱动部的驱动下，两对承载臂相对或者相背转动。启动第一电机，第一电机的输出轴带动对应的打磨砂轮转动。当两对承载臂相对转动时，两个打磨砂轮相互靠近，并对待加工砂轮的两端实现同步打磨，进而去除待加工齿轮两端的毛刺。除刺完成后，两对承载臂相背转动。

可选的，所述打磨砂轮轴向的两侧均可拆卸连接有承载杆，所述承载杆转动穿设在对应的所述承载臂上，所述第一电机的输出轴同轴连接于所述承载杆的端部。

通过采用上述技术方案，打磨砂轮与承载杆可拆卸连接，以此当打磨砂轮长时间使用而磨损程度较大时，工人能够对打磨砂轮实现更换。

可选的，所述除刺驱动部包括连接在两两对应所述承载臂之间的第一固定杆，两个所述第一固定杆之间挂接有多个弹性压簧，所述弹性压簧位于所述安装杆朝向所述打磨砂轮的一侧；所述除刺驱动部还包括连接在两两对应所述承载臂之间的第二固定杆，所述第二固定杆位于所述安装杆背向所述打磨砂轮的一侧，两个所述第二固定杆之间连接有皮带，所述安装板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有偏心轮，所述皮带套设在所述偏心轮上。

通过采用上述技术方案，当皮带与偏心轮的接触位置至偏心轮转动中心之间的距离由远及近时，两个第二固定杆相互靠近，两个打磨砂轮相互远离。当皮带与偏心轮的接触位置至偏心轮转动中心之间的距离由近及远时，两个第二固定杆相互远离，两个打磨砂轮相互靠近，对待加工砂轮的两端同步实现打磨。