[发明专利]一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机及其实施方法

说明书

本发明涉及螺旋卸船机技术领域，公开了一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机，包括支撑柱，设置在支撑柱上方的横梁机构，设置在支撑柱上表面的连接机构，以及设置在横梁机构外表面上的液压杆，支撑柱通过连接机构与横梁机构相连接，横梁机构的一端设置有配重机构，横梁机构的另一端设置有卸料机构，在吸料过程中，卸料机构整体会不断的改变工作角度，所受到的力也不同，向配重箱注入水，可以随时的改变配重箱的重力，从而达到二力平衡的目的，减少无用功的能量消耗，降低工作成本，本发明还公开了一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机的实施方法，在刮料杆移动的过程中，去除板会对粘接在容器内壁上的物料进行去除，减少资源浪费，降低工作成本。

技术领域

本发明涉及螺旋卸船机技术领域，特别涉及一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机及其实施方法。

背景技术

螺旋卸船机主要由门架、转台、水平螺旋、垂直螺旋和喂料器等部分组成，一般主要用来卸煤、水泥、散粮、化肥、钾盐等散状物料，螺旋卸船机按整机可否移动及安装位置可分为自行式、固定式与浮式三种类型，它们适用于不同的码头装卸工艺系统。

目前的螺旋卸船机在卸料完成后，难以对盛物料的容器内壁进行刮料，导致容器的内壁上经常会粘附有大量的物料，浪费较多，所带来的成本较高，其次，在物料输送过程中，因有大量的气体流动，导致输送管道的稳定性下降，从而导致噪声较大，且振动会带来一定的扬尘，影响工作环境，且在工作过程中，难以调整配重物的重力，所带来的做功能耗较大，成本较高。

为此，我们提出了一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机及其实施方法，解决了背景技术中难以对盛物料的容器内壁进行刮料，导致容器的内壁上经常会粘附有大量的物料，浪费较多，所带来的成本较高，其次，在物料输送过程中，因有大量的气体流动，导致输送管道的稳定性下降，从而导致噪声较大，且振动会带来一定的扬尘，影响工作环境，且在工作过程中，难以调整配重物的重力，所带来的做功能耗较大，成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮船用具有刮料组件的螺旋卸船机，包括支撑柱，设置在支撑柱上方的横梁机构，设置在支撑柱上表面的连接机构，以及设置在横梁机构外表面上的液压杆，支撑柱通过连接机构与横梁机构相连接，横梁机构的一端设置有配重机构，横梁机构的另一端设置有卸料机构；

配重机构包括设置在横梁机构外表面上的套管，设置在套管两侧的加长板，以及设置在加长板一端的配重箱，配重箱的内部设置有对接管，加长板的外表面上设置有锁紧螺栓，加长板通过锁紧螺栓与套管相连接；

梁板包括开设在梁板一端的穿槽，设置在穿槽内部的穿杆，以及设置在梁板内部的引导机构，引导机构包括设置在梁板内部的引导管，设置在引导管一端的竖管，以及设置在引导管外表面上的引导孔，引导管通过竖管与外界存储设备相连通，引导管通过引导孔与连通管相连通；

引导管包括设置在引导管外表面上的软侧管，设置在软侧管一端的短管，以及设置在软侧管另一端的磁环板，软侧管通过短管与外接箱相连通，磁环板与引导管磁性连接，引导管的一端固定安装有引导块，引导块的外表面上设置有电磁板，引导管通过电磁板与梁板内壁相连接。

进一步地，连接机构包括设置在支撑柱上表面的基座，设置在基座内部的主弹簧，以及设置在主弹簧一端的圆弧凸块，横梁机构包括设置在基座上端的梁板，设置在梁板两侧的外接箱，以及设置在梁板上表面的定位桩和连通管，基座通过主弹簧与梁板相连接，圆弧凸块与开设在梁板下底面上的凹槽嵌合连接。

进一步地，卸料机构包括设置在梁板一端的外围箱，设置在外围箱内部的一级孔和二级孔，设置在一级孔内部的吸料机构，以及设置在二级孔内部的刮料机构，一级孔的内壁上设置有挡板，挡板的一端设置有电动推杆，电动推杆的一端与外围箱内部相连接。