[发明专利]一种金属冷轧压复合制造装置及其使用方法

说明书

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属冷轧压复合制造装置，包括运输机构，所述运输机构上设有数个导向辊，导向辊上放置金属板并引导金属板在运输机构做水平运动，所述运输机构的上部设有连接架、覆膜机构、压料机构，本发明解决了现有技术在冷轧板在轧制后，通常降温后需要进行放置，在进行放置的方式中一般是直接堆叠，这种方式会存在划伤金属板的情况，尤其是金属板在堆叠过程中，金属板之间相互靠近后把两者之间的空气排空后，形成负压，使得两金属板不易分开，影响后续加工的问题。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属冷轧压复合制造装置及其使用方法。

背景技术

冷轧板具有良好的性能，即通过冷，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

申请号为CN201310308450.2的中国专利公开了一种冷轧强化辐射熔结复合钢板及制造装备，包括基板、面板，所述的基板为钢板，面板为金属板材或有机板材，面板位于基板的一侧或两侧，面板通过熔压连接于基板表面。制造装备，包括主轧辊、辐射加热装置，辐射加热装置设在主轧辊与基板之间。该发明通过强化和复合功能一体化，机械结合和熔融结合一体化，高红外瞬间加热熔融，同时实现和复合区域的选择性加热，能量损耗小等优点。

申请号为CN201180030467.5的中国专利公开了一种用于带材轧机的压榨机和带材轧机，涉及带有此压榨机的带材轧机，其中压榨机具有其间形成了压榨缝隙的上压辊和下压辊。为实现长的服务期限，保证相对低的剩余湿度且最小化对于带的表面的损伤，压辊的至少一个具有环绕的护套和轴向地穿过护套的回定扼部，其中在扼部和护套之间布置了挤压装置。挤压装置对护套在径向方向上向外施加以挤压力，其中挤压力在压辊宽度上可变，从而实现了区域控制或作用宽度设定。

申请号为CN201420353927.9的中国专利公开了一种冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，该装置包括底座、伸缩油缸、摇臂、转轴、辊轮机构，所述转轴和伸缩油缸设置在底座上，转轴上固定有摇臂，伸缩油缸的油缸接头与所述摇臂通过绞轴连接；所述辊轮机构包括辊轮、驱动系统、辊轮压板，所述辊轮和驱动辊轮转动的驱动系统均固定在辊轮压板上，所述辊轮压板回定在所述转轴上。该实用新型压辊装置工作过程中，带钢与辊轮之间不存在速度差，避免了带钢表面出现划伤和压痕。

然而，以上现有技术在冷轧板在轧制后，通常降温后需要进行放置，在进行放置的方式中一般是直接堆叠，这种方式会存在划伤金属板的情况，尤其是金属板在堆叠过程中，金属板之间相互靠近后把两者之间的空气排空后，形成负压，使得两金属板不易分开，影响后续加工。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种金属冷轧压复合制造装置，用以解决现有技术在冷轧板在轧制后，通常降温后需要进行放置，在进行放置的方式中一般是直接堆叠，这种方式会存在划伤金属板的情况，尤其是金属板在堆叠过程中，金属板之间相互靠近后把两者之间的空气排空后，形成负压，使得两金属板不易分开，影响后续加工的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种金属冷轧压复合制造装置，包括运输机构，所述运输机构上设有数个导向辊，导向辊上放置金属板并引导金属板在运输机构做水平运动，所述运输机构的上部设有连接架、覆膜机构、压料机构，所述覆膜机构设置于压料机构的右侧，所述覆膜机构、压料机构均与连接架连接，所述覆膜机构用以覆膜的展开并与金属板对齐，所述压料机构的底部与覆膜后的金属板滚动接触。

在金属板在运输机构上运输，通过覆膜机构对金属板表面覆膜，使得后续多块金属板进行堆放时，不会因两金属板直接接触而产生划痕，同时也避免了，两金属板因堆叠后不易分离的情况。