[发明专利]一种燃气烧结锂电池正极材料辊道窑系统

说明书

本发明公开了一种燃气烧结锂电池正极材料辊道窑系统，包括辊道窑，所述辊道窑包括外框架以及外框架之间砌筑的多种保温材料；沿所述辊道窑送料方向依次分为多个加工区间；加热结构系统和急冷风结构分别相应设置在各自对应的加工区间上；所述加热结构系统和急冷风结构对应的加工区间上设置有排气结构；所述加热结构系统对应的加工区间内通过隔焰板隔绝设置，且所述隔焰板分隔于加热结构系统的明火焰和正极材料隔开结构。本发明提供一种燃气烧结锂电池正极材料辊道窑系统能通过燃气加热的方式对锂电正极材料进行烧结的效果。

技术领域

本发明涉及燃气烧结锂电池正极材料辊道窑领域。

背景技术

传统用于烧结正极材料的工业窑炉(辊道窑)都是用电能加热方式、属于高能耗产业；所以需要改变锂电池正极材料产业烧结用工业窑炉(辊道窑)的燃烧能源结构，达到节能增效的理念；天然气燃烧过程残留有少量有害物质(二氧化硫、氮氧化物)，因有害物质对锂电正极材料品质有负面影响；因此设计隔焰板能有效避免这些有害物质对正极材料造成影响。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种燃气烧结锂电池正极材料辊道窑系统能通过燃气加热的方式对锂电正极材料进行烧结的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种燃气烧结锂电池正极材料辊道窑系统，包括辊道窑，所述辊道窑包括外框架以及外框架之间砌筑的多种保温材料；沿所述辊道窑送料方向依次分为多个加工区间；加热结构系统和急冷风结构分别相应设置在各自对应的加工区间上；所述加热结构系统和急冷风结构对应的加工区间上设置有排气结构；所述加热结构系统对应的加工区间内通过隔焰板隔绝设置，且所述隔焰板分隔于加热结构系统的明火焰和正极材料隔开结构。

进一步的，所述辊道窑顶部为平顶型结构设置；所述辊道窑底部内平行排列间隙设置有若干转动辊棒；所述辊道窑通道一侧的传动总成与转动棍棒一端驱动连接；所述辊道窑通道内若干转动棍棒上对应放置有锂电池正极材料的窑具；

所述加工区间由进口至出口依次为预热区、加热区、恒温区和冷却区，且各区段内分别设置有区段闸板；所述辊道窑顶部以及底部通过隔焰板分隔设置，且所述辊道窑顶部和底部对应预热区、加热区以及恒温区内分别设置加热结构系统，所述冷却区内设置有急冷风结构。

进一步的，所述辊道窑通过隔焰板分隔形成上下独立的燃烧室；所述加热结构系统包括喷火枪；所述喷火枪喷火一端对应设置于燃烧室内，且所述喷火枪另一端与燃气管连通；所述加热区侧壁上相对喷火枪另一侧设置有观火孔；所述燃气管通过助燃风管与燃烧室连通，且所述助燃风管进风端与助燃风机连通。

进一步的，所述燃烧室内还设置有助燃增氧系统；所述助燃增氧系统包括增氧气风管；所述加热区侧壁观火孔下方设置增氧气风管；所述增氧气风管出风端对应连通于加热区内；所述增氧气风管上设置有流量计。

进一步的，对应所述加热区区段的燃烧室内设置排气结构；所述排气结构包括烟道；所述燃烧室远离辊道窑中部一端上设置烟道和主烟管；所述烟道通过排烟气管与主烟管连通，且所述主烟管远离烟道一端上设置有区段闸板；所述烟道一侧通过排废气管与排烟气管连通。

进一步的，所述排烟气管与排废气管连接处对应设置有卡拆卸式过滤装置。

进一步的，所述急冷风结构包括急冷风管；所述辊道窑两侧分别设置有急冷风管，所述急冷风管通过冷风管呈发散式分别连通于上下设置的燃烧室内，且所述急冷风管进风端与急冷风机连通；所述燃烧室远离隔焰板一侧上设置有抽热风管；所述燃烧室通过抽热风管与抽热风机连通；所述抽热风管一侧设置有进冷风管，所述燃烧室通过进冷风管与外界连通；所述抽热风管和进冷风管远离隔焰板一端上设置区段闸板。

进一步的，所述隔焰板侧壁上固设有抗强碱性腐蚀的内衬结构；所述辊道窑顶部内壁隔焰板两侧边下方位置开设有卡槽；所述内衬结构两侧边缘对应卡设于卡槽内。