[发明专利]一种绝热性岩棉材料及其制备方法

说明书

本发明涉及岩棉材料技术领域，具体为一种绝热性岩棉材料及其制备方法，包括岩棉组分和改性粘结剂，岩棉组分包括以下重量份原料：玄武岩100‑220份、白云石100‑200份、尾矿矿渣300‑400份、焦炭60‑80份、粉煤灰50‑100份；本发明通过加入改性纳米二氧化硅和改性空心玻璃微珠，纳米二氧化硅的加入，形成网络结构，形成一种硅石结构，使之具有憎水性，提高粘结效果，也增加了岩棉材料的防渗性，而且，改性纳米二氧化硅和改性空心玻璃微珠的加入，使得粘结剂具有了良好的抗老化性能和低导热性，在长时间的光照和高温下，改性粘结剂依然保持着优良的粘结强度，有利于岩棉材料之间的粘结，保证了岩棉材料的整体性能。

技术领域

本发明涉及岩棉材料技术领域，具体涉及一种绝热性岩棉材料及其制备方法。

背景技术

随着经济的飞速发展，各类建筑物建造速度和规模都达到了空前的高度，为了使建筑物能够达到环保节能的要求，需要对建筑外墙进行加装保温板材。岩棉是一种优质高效的保温材料，它具有良好的保温隔热、隔声及吸声性能，与传统的保温材料相比，具有密度小、导热系数低、不燃烧、防火无毒、适用范围广、化学性能稳定、使用周期长等突出优点，是目前公认的理想保温材料。

岩棉材料中的粘结剂在岩棉纤维之间起到粘结作用，现有技术中的粘结剂质量较为一般，导致用岩棉材料制成的岩棉产品的性能受到影响。为此，我们提出一种绝热性岩棉材料及其制备方法以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种绝热性岩棉材料及其制备方法，以此来克服背景技术中提及的问题。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种绝热性岩棉材料，包括岩棉组分和改性粘结剂，所述岩棉组分包括以下重量份原料：玄武岩100-220份、白云石100-200份、尾矿矿渣300-400份、焦炭60-80份、粉煤灰50-100份。

优选的，所述岩棉组分包括以下重量份原料：玄武岩150份、白云石140份、尾矿矿渣350份、焦炭70份、粉煤灰80份。

优选的，所述改性粘结剂包括以下重量份原料：酚醛树脂50-70份、环己酮10-12份、改性纳米二氧化硅5-8份、改性空心玻璃微珠9-14份、六亚甲基四胺2-4份。

优选的，所述改性纳米二氧化硅和改性空心玻璃微珠的制备方法如下：将硅烷偶联剂和去离子水按1：10混合并搅拌均匀，得到混合液；按固液比1：5g/ml将纳米二氧化硅及空心玻璃微珠加入至混合液中，搅拌30-40min后，得到改性纳米二氧化硅和改性空心玻璃微珠。

优选的，所述纳米二氧化硅和空心玻璃微珠按质量比1：2加入混合液中。

优选的，所述改性粘结剂制备方法如下：S1：将酚醛树脂、环己酮、改性纳米二氧化硅、改性空心玻璃微珠和六亚甲基四胺放入电热搅拌器中，在40-45℃下搅拌0.8-1.5h，得到混料；S2：将混料按5℃/min的速度升温至90-95℃，冷却后得到改性粘结剂。

本发明还提供了一种绝热性岩棉材料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将玄武岩、白云石、尾矿矿渣和焦炭送入破碎机中破碎，将破碎后的物料与粉煤灰混合，得到混合料，将混合料预热至300-400℃；

(2)将预热后的混合料放入冲天炉中熔融，得到熔融料；

(3)将熔融料进行离心，在离心过程中拉丝成纤维，向纤维中喷洒改性粘结剂，得到絮状纤维棉，即为绝热性岩棉材料。

优选的，步骤(2)中，所述熔融温度为1600-2200℃。

优选的，步骤(3)中，所述改性粘结剂的喷入量为熔融料的总重量的10-12％。

本发明的有益效果：