[发明专利]一种有机硅废渣浆的处理方法以及处理系统在审
申请号: | 202110986138.3 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113582183A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 檀忠亮 | 申请(专利权)人: | 枣阳市一鸣化工有限公司 |
主分类号: | C01B33/021 | 分类号: | C01B33/021 |
代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 孔德丞 |
地址: | 441200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 废渣 处理 方法 以及 系统 | ||
1.一种有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
对有机硅废渣浆进行重力离心沉降处理,得到废液和废渣;
向所述废渣中加入盐酸溶液,混合反应后得到第一酸性溶液;
向所述第一酸性溶液中加入硫酸溶液,混合反应后得到第二酸性溶液,然后对所述第二酸性溶液进行固液分离;
将所述固液分离后得到的固体物质在高温下进行煅烧,得单质硅;
向所述固液分离后得到的液体物质中加入碱性物质,以调节溶液的pH值至9.0~10.0。
2.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,向所述废渣中加入盐酸溶液,混合反应后得到第一酸性溶液的步骤中:
所述盐酸溶液的质量分数为10~15%,所述盐酸溶液的添加质量为所述有机硅废渣浆质量的1.6~2倍。
3.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,向所述废渣中加入盐酸溶液,混合反应后得到第一酸性溶液的步骤中:
所述混合反应的温度为30~40℃、时间为24~36h。
4.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,向所述第一酸性溶液中加入硫酸溶液,混合反应后得到第二酸性溶液,然后对所述第二酸性溶液进行固液分离的步骤中:
所述硫酸溶液的质量分数为30~35%,所述硫酸溶液的添加质量为所述有机硅废渣浆质量的2~2.5倍。
5.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,向所述第一酸性溶液中加入硫酸溶液,混合反应后得到第二酸性溶液,然后对所述第二酸性溶液进行固液分离的步骤中:
所述混合反应的温度为40~45℃、时间为2.5~3h。
6.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,将所述固液分离后得到的固体物质在高温下进行煅烧,得单质硅的步骤中:
所述煅烧的温度为1900~2200℃、时间为3~5h。
7.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,将所述固液分离后得到的固体物质在高温下进行煅烧,得单质硅的步骤之后,包括:
对所述煅烧后的余热进行收回,并将所述煅烧过程中产生的气体通入至盐酸和氯化亚铜的混合溶液中进行尾气处理。
8.如权利要求1所述的有机硅废渣浆的处理方法,其特征在于,向所述固液分离后得到的液体物质中加入碱性物质,以调节溶液的pH值至9.0~10.0的步骤中:
所述碱性物质为氢氧化钠和氯化铵的混合物。
9.一种有机硅废渣浆的处理系统,其特征在于,包括:
依次设置的沉降池、第一酸浸池、第二酸浸池以及中和处理池,所述沉降池设有进料口、固体出料口和液体出料口,所述沉降池的液体出料口与所述中和处理池连接,所述第二酸浸池的出液口与所述沉降池的进料口连接;以及,
高温反应器,所述高温反应器的进料口与所述沉降池的固体出料口连接。
10.如权利要求9所述的有机硅废渣浆的处理系统,其特征在于,所述高温反应器设有排气口,所述排气口处连接有排气管道;
所述有机硅废渣浆的处理系统还包括尾气处理罐,所述尾气处理罐中装有盐酸和氯化亚铜的混合溶液,所述排气管道的排气端伸入至位于所述尾气处理罐中的混合溶液内。
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