[发明专利]一种激光切割机用的具有自动化检测的卸料装置

说明书

本发明提供一种激光切割机用的具有自动化检测的卸料装置，涉及机械加工设备技术领域，以解决物料需在下料过程中完成检测，由于实施推移、抬升和卸料过程，操作较为繁琐费力不便，造成转移动作和抬升动作需配合分步进行，而且柱形物料易滚动，难以配合单一物料进行检测，同时检测过程中容易发生偏移，影响检测结果的准确性的问题，卸料装置包括工作台；所述工作台为矩形空腔结构，且工作台顶端设有物料箱；所述物料箱上设有推送组件，且物料箱下方设有传动机构。本发明的丝杆在转动过程中，能够使轮盘旋转，并使驱动杆推动推动块上下浮动，从而实现抬升架的上下往复运动，其结构简单，操作便捷，通过调控第一电机就能够完成物料自动抬升和转移。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种激光切割机用的具有自动化检测的卸料装置。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

例如申请号：CN201610578992.5公开了一种激光切割机用的下料取件装置，包括固定支架，所述固定支架上设有第一气缸；所述第一气缸的第一活塞杆上连接有上支架；所述上支架上连接有下支架；所述下支架上连接有第二气缸；所述第二气缸的第二活塞杆上连接有凸模板；所述凸模板上设有电磁铁；所述下支架的底端连接有凹模板。本发明结构简单，易操作，投入成本低，提高生产效率、减少人工降低工作强度、消除品质隐患，占用空间小，基本上都在激光切割机原有交互式工作台面上进行操作。

现有的激光切割机完成切割后，物料需在下料过程中完成检测，由于实施推移、抬升和卸料过程，操作较为繁琐费力不便，造成转移动作和抬升动作需配合分步进行，致使装置的工作效率欠佳，而且柱形物料易滚动，难以配合单一物料进行检测，同时检测过程中容易发生偏移，影响检测结果的准确性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种激光切割机用的具有自动化检测的卸料装置，以解决现有的激光切割机完成切割后，物料需在下料过程中完成检测，由于实施推移、抬升和卸料过程，操作较为繁琐费力不便，造成转移动作和抬升动作需配合分步进行，致使装置的工作效率欠佳，而且柱形物料易滚动，难以配合单一物料进行检测，同时检测过程中容易发生偏移，影响检测结果的准确性的问题。

本发明一种激光切割机用的具有自动化检测的卸料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种激光切割机用的具有自动化检测的卸料装置，包括工作台；所述工作台为矩形空腔结构，且工作台顶端设有物料箱；所述物料箱上设有推送组件，且物料箱下方设有传动机构；所述物料箱左侧设有抬升组件，且抬升组件前方设有导料架，并且导料架前方设有传动组件；所述传动组件右侧设有驱动机构，传动组件上设有检测配合组件，传动组件前方设有下料架；所述传动组件右侧设有固定台，且固定台顶端设有控制箱。

进一步的，所述物料箱包括滑槽、支撑架和推送口，物料箱为矩形空腔结构，且物料箱的底板开设有两处滑槽，并且两处滑槽呈对称方式分布，物料箱底端设有四处支撑架，且四处支撑架通过螺栓与工作台固定连接，物料箱左侧设有推送口，且推送口与抬升组件相对应。

进一步的，所述推送组件包括推板、滑动架和螺纹套，推板设置于物料箱空腔内，且推板上设有滑动架，滑动架为“匚”字型框架结构，且滑动架的两处竖板通过滑槽与物料箱滑动连接，并且滑动架的横板底部设有螺纹套。

进一步的，所述传动机构包括第一电机、丝杆、轮盘、驱动杆和固定座，固定座通过螺栓与工作台固定连接，且固定座上通过轴承转动连接有丝杆，并且螺纹套通过螺纹的方式与丝杆滑动连接，第一电机通过螺栓与工作台固定连接，且第一电机的转轴与丝杆右端相连接，丝杆左端设有轮盘，且轮盘上通过销轴转动安装有驱动杆。