[发明专利]一种低纵横向收缩比胶带的制备方法

权利要求书

1.一种低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是步骤为：

a、制备离型膜：

取PET薄膜，在涂布机上，将离型剂均匀地涂布在PET薄膜的一面上，涂布的离型剂的厚度为0.0001～0.0004mm，再将涂布离型剂后的PET薄膜以200～400m/min的线速度通过UV固化或者热固化，制得离型膜；

b、涂覆粘胶层制备胶带半成品：

在涂布机上，将压敏胶均匀地涂布在离型膜的涂布有离型剂的一面上，涂布压敏胶的厚度为0.002～0.1mm，得涂胶后的胶带半成品A，再将涂胶后的胶带半成品A以10～30m/min的线速度，通过总长度20～25m的烘道、顺次通过的第一段温度为65～75℃、第二段温度为80～90℃、第三段温度为90～100℃、第四段温度为80～100℃、第五段温度为70～90℃，进行进一步聚合并除去压敏胶的溶剂，制得胶带半成品A；

c、双层复合制备胶带：

将胶带半成品A与相同宽度的PET薄膜基材在0.4MPa的压辊压力、温度为室温的条件下进行复合，制得胶带；

d、胶带后处理制备低纵横向收缩比胶带：

将胶带置于温度为30～45℃的烘房中熟化36～72h后或者常温环境熟化3～7天后分切，即制得低纵横向收缩比胶带。

2.按权利要求1所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：所述步骤b和步骤c替换为：

b、涂覆粘胶层制备胶带半成品：

在涂布机上，将压敏胶均匀地涂布在PET薄膜基材上，涂布压敏胶的厚度为0.002～0.1mm，得涂胶后的胶带半成品B，再将涂胶后的胶带半成品B以10～30m/min的线速度，通过总长度20～25m的烘道、顺次通过的第一段温度为65～75℃、第二段温度为80～90℃、第三段温度为90～100℃、第四段温度为80～100℃、第五段温度为70～90℃，进行进一步聚合并除去压敏胶的溶剂，制得胶带半成品B；

c、双层复合制备胶带：

将胶带半成品B与相同宽度的离型膜的涂布有离型剂的一面在0.4MPa的压辊压力、温度为室温的条件下进行复合，制得胶带。

3.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：步骤a中所述PET薄膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的简称， PET薄膜的厚度为0.025 mm～0.250mm。

4.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：步骤a中所述热固化是将涂布离型剂后的PET薄膜以25～30m/min的线速度通过总长度20～25m的烘道、顺次通过的第一段温度为70～75℃、第二段温度为85～95℃、第三段温度为95～100℃、第四段温度为95～100℃、第五段温度为60～70℃，进行进一步聚合并除去离型剂中的溶剂，制备得到离型膜。

5.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：步骤a中所述离型剂为市售普通含硅离型剂。

6.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：步骤b中所述压敏胶是丙烯酸压敏胶。

7.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：所述PET薄膜基材的厚度为0.0018mm～0.1mm。

8.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：所述PET薄膜、PET薄膜基材的颜色是透明、蓝色、红色或黑色。

9.按权利要求1或2所述低纵横向收缩比胶带的制备方法，其特征是：所述UV固化的工艺条件参数是：以300-600m/min的车速通过波长200-400nm、功率10-30W/cm²的LED-UV固化设备。