[发明专利]一种锁紧件局部渗碳工艺

说明书

本发明提供了一种锁紧件局部渗碳工艺，包括以下步骤，步骤一，前期处理，对工件表面的油污进行清洗，将清洗后的工件进行烘干待用；步骤二，通过涂刷装置对工件不需要渗碳的工件表面进行涂刷防渗涂料，并对涂刷后的工件进行烘干处理；步骤三，将步骤二中处理后的工件放置在网带渗碳炉中进行渗碳加工，并将表面的涂料清除；步骤四，清除完表面的涂料之后，对工件进行淬火热处理；步骤五，淬火完成后，对工件表面进行除盐处理；步骤六，对工件进行除盐处理之后，需要在工件表面进行涂刷防锈涂料；步骤七，最后对工件进行清洗烘干，本发明具有方便了操作者对工件进行渗碳工艺，提高了工件渗碳均匀性的优点。

技术领域

本发明属于渗碳工艺技术领域，特别是一种锁紧件局部渗碳工艺。

背景技术

渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。目前普遍采用的渗碳方式为气体渗碳、真空渗碳、等离子体渗碳等。

在气体渗碳中有一种设备是网带渗碳炉，网带式渗碳炉是一种将工件进行长时间的加热保温使碳元素渗入工件表面的工具，经过渗碳炉处理的工件表面会附着有一层碳元素，使工件具有较高的硬度与耐磨性。

现有的网带渗碳炉在使用过程中，工件放置在输送网带上，使得工件与输送网带的接触的地方的渗碳不均匀。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锁紧件局部渗碳工艺，具有方便了操作者对工件进行渗碳工艺，提高了工件渗碳均匀性的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锁紧件局部渗碳工艺，包括以下步骤，

步骤一，前期处理，对工件表面的油污进行清洗，将清洗后的工件进行烘干待用；

步骤二，通过涂刷装置对工件不需要渗碳的工件表面进行涂刷防渗涂料，并对涂刷后的工件进行烘干处理；

步骤三，将步骤二中处理后的工件放置在网带渗碳炉中进行渗碳加工，并将表面的涂料清除；

步骤四，清除完表面的涂料之后，对工件进行淬火热处理；

步骤五，淬火完成后，对工件表面进行除盐处理；

步骤六，对工件进行除盐处理之后，需要在工件表面进行涂刷防锈涂料；

步骤七，最后对工件进行清洗烘干。

进一步的，所述网带渗碳炉包括支架，在支架两端的两侧内壁之间均转动连接有一转动辊，在两根转动辊之间绕卷有输送网带，在支架上固定连接有用于驱动转动辊转动的驱动电机，其特征在于，在所述支架上表面上设有一炉体，在所述输送网带上沿着输送网带长度方向开设有若干个安装槽，安装槽沿着输送网带长度方向开设，在所述安装槽内壁上安装有一安装板，在安装板上开设有若干个通孔，在通孔内壁上固定连接有一连接板，在连接板上间隔均匀的开设有若干个贯穿孔，在所述贯穿孔内壁上滑动有一放置杆，在放置杆外壁和贯穿孔内壁之间设有用于定位放置杆在贯穿孔中的位置的定位机构，在所述转动辊上设有用于方便放置杆复位的复位机构。

进一步的，所述定位机构包括若干个沿着放置杆外壁周向开设在放置杆外壁上端的第一槽、若干个沿着放置杆外壁周向开设在放置杆外壁上的第二槽、滑动连接在第一槽中的第一定位块、滑动连接在第二槽中的第二定位块、开设在第一定位块远离第一槽的一端上下表面上的第一导向面、开设在第二定位块远离第二槽的一端上下表面上的第二导向面、设置在第一槽中的第一弹簧、设置在第二槽中的第二弹簧和设置在安装板上用于防止放置杆脱离贯穿孔的防脱件，所述第一弹簧的两端分别固定连接第一槽槽底和第一定位块上，第二弹簧的两端分别固定连接在第二槽槽底和第二定位块上，所述第一槽和第二槽呈上下设置，所述第一导向面的一端位于第一槽中，所述第二导向面的一端位于第二槽中。