[发明专利]一种锁紧件局部渗碳工艺

权利要求书

1.一种锁紧件局部渗碳工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，前期处理，对工件表面的油污进行清洗，将清洗后的工件进行烘干待用；

步骤二，通过涂刷装置对工件不需要渗碳的工件表面进行涂刷防渗涂料，并对涂刷后的工件进行烘干处理；

步骤三，将步骤二中处理后的工件放置在网带渗碳炉中进行渗碳加工，并将表面的涂料清除；

步骤四，清除完表面的涂料之后，对工件进行淬火热处理；

步骤五，淬火完成后，对工件表面进行除盐处理；

步骤六，对工件进行除盐处理之后，需要在工件表面进行涂刷防锈涂料；

步骤七，最后对工件进行清洗烘干。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧件局部渗碳工艺，其特征在于，所述网带渗碳炉包括支架(1)，在支架(1)两端的两侧内壁之间均转动连接有一转动辊(2)，在两根转动辊(2)之间绕卷有输送网带(3)，在支架(1)上固定连接有用于驱动转动辊(2)转动的驱动电机(4)，其特征在于，在所述支架(1)上表面上设有一炉体(5)，在所述输送网带(3)上沿着输送网带(3)长度方向开设有若干个安装槽(6)，安装槽(6)沿着输送网带(3)长度方向开设，在所述安装槽(6)内壁上安装有一安装板(7)，在安装板(7)上开设有若干个通孔(8)，在通孔(8)内壁上固定连接有一连接板(9)，在连接板(9)上间隔均匀的开设有若干个贯穿孔(10)，在所述贯穿孔(10)内壁上滑动有一放置杆(11)，在放置杆(11)外壁和贯穿孔(10)内壁之间设有用于定位放置杆(11)在贯穿孔(10)中的位置的定位机构(12)，在所述转动辊(2)上设有用于方便放置杆(11)复位的复位机构(13)。

3.根据权利要求2所述的一种锁紧件局部渗碳工艺，其特征在于，所述定位机构(12)包括若干个沿着放置杆(11)外壁周向开设在放置杆(11)外壁上端的第一槽(14)、若干个沿着放置杆(11)外壁周向开设在放置杆(11)外壁上的第二槽(15)、滑动连接在第一槽(14)中的第一定位块(16)、滑动连接在第二槽(15)中的第二定位块(17)、开设在第一定位块(16)远离第一槽(14)的一端上下表面上的第一导向面(18)、开设在第二定位块(17)远离第二槽(15)的一端上下表面上的第二导向面(19)、设置在第一槽(14)中的第一弹簧(20)、设置在第二槽(15)中的第二弹簧(21)和设置在安装板(7)上用于防止放置杆(11)脱离贯穿孔(10)的防脱件(22)，所述第一弹簧(20)的两端分别固定连接第一槽(14)槽底和第一定位块(16)上，第二弹簧(21)的两端分别固定连接在第二槽(15)槽底和第二定位块(17)上，所述第一槽(14)和第二槽(15)呈上下设置，所述第一导向面(18)的一端位于第一槽(14)中，所述第二导向面(19)的一端位于第二槽(15)中。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧件局部渗碳工艺，其特征在于，所述防脱件(22)包括开设在安装板(7)两端上表面上的防脱孔(23)、滑动连接在防脱孔(23)内壁上的防脱杆(24)、固定连接在防脱杆(24)下端端面上的防脱板(25)，所述防脱板(25)与安装板(7)呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种锁紧件局部渗碳工艺，其特征在于，在所述防脱杆(24)外壁上螺纹连接有一定位螺母(26)，所述定位螺母(26)抵紧在安装板(7)上表面上。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧件局部渗碳工艺，其特征在于，所述复位机构(13)包括开设在转动辊(2)外壁上的环槽(27)、转动连接在支架(1)两侧内壁之间的复位辊(28)，所述环槽(27)的长度大于安装板(7)的长度。