[发明专利]一种焊带以及电池片组件

说明书

本发明公开了一种焊带，所述焊带的横截面包括基部以及设于所述基部上方的反射部，所述反射部包括顶边、第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述顶边的延长线之间形成第一夹角，所述第二侧边与所述顶边的延长线之间形成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角均大于42.5°。与现有技术相比，本发明通过于焊带上形成具有第一侧边和第二侧边的反射部，所述第一夹角和所述第二夹角均为大于42.5°的锐角，太阳光照射到反射部上的第一侧边和第二侧边上以后形成反射光，焊带上的反射光将会在光伏组件的玻璃与空气界面层发生全反射，从而使发生全反射的太阳光重新参与光电转换，提高了反射光利用率。

技术领域

本发明涉及光伏焊带技术领域，特别是一种焊带以及电池片组件。

背景技术

焊带又称互连带或汇流带，是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带通常是通过焊接或导电胶粘结的方式将电池片互相连接和汇流电流，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率有相当影响。现有常规焊带横截面多为矩形、圆形，还有极少量三角形的。

焊带截面是矩形，照射到矩形焊带表面不同角度的入射光束大部分被直接反射到上方玻璃，而不是下方电池片表面，是一种反射光损失。

焊带截面是圆形，照射到圆形焊带表面不同角度的入射光束大部分被散射出多个方向，只有少部分的反射光直接到电池片表面，即反射光利用率很低，且随着圆形焊带直径增加，入射光的对面，会出现焊带阴影，从而导致了圆形焊带低辐照条件下发电量少。且与太阳能电池在焊接接触面相对较小，焊接长期可靠性存在较常规截面为矩形焊带的风险高。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊带以及电池片组件，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供了一种焊带，所述焊带的横截面包括基部以及设于所述基部上方的反射部，所述反射部包括顶边、第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边的一端与所述顶边续接，所述第一侧边和所述第二侧边的另一端与所述基部续接，所述第一侧边与所述顶边的延长线之间形成第一夹角，所述第二侧边与所述顶边的延长线之间形成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角均为大于42.5°的锐角。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述第一夹角和所述第二夹角均在60°-70°之间。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述第一侧边和/或第二侧边包括多个连续的折边段，多个所述折边段与所述顶边的延长线之间的夹角均为大于42.5°的锐角。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述焊带的横截面高度为横截面宽度的60-80％。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述焊带的横截面高度不超过0.3mm。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述基部的宽度为0.4±0.1mm，高度为0.18±0.02mm；所述反射部的高度为0.09±0.01mm。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述基部的宽度为0.41mm，高度为0.2mm或者宽度为0.4mm，高度为0.17mm；所述反射部的高度为0.1mm。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述基部包括底边、第三侧边和第四侧边，所述第三侧边和所述第四侧边相对设置，其中：

所述第三侧边的相对两端分别连接所述底边和所述第一侧边，所述第三侧边与所述底边之间形成第三夹角；

所述第四侧边的相对两端分别连接所述底边和所述第二侧边，所述第四侧边与所述底边之间的夹角形成第四夹角。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述第三夹角和所述第四夹角均在90°-120°之间。

如上所述的一种焊带，其中，优选的是，所述第三夹角和/或所述第四夹角为锐角。