[发明专利]一种废旧活性炭再生工艺在审
申请号: | 202110979962.6 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113713793A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 董杰;陈安江 | 申请(专利权)人: | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;B01J20/20 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 马娟 |
地址: | 235000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 活性炭 再生 工艺 | ||
1.一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.预处理:将废旧活性炭用蒸馏水溶液清洗后冷冻,使废旧活性炭中液相水变为固态水,后置于真空冷冻干燥机中干燥去水;
B.再生液浸泡洗脱:将步骤A中冷冻干燥去除水分的废旧活性炭置于反应釜中,通入再生液浸泡,浸泡温度设置为20-40℃,浸泡洗脱时长为6-12h;同时所述的反应釜中设置有若干超声波发生装置,所述的超声波发生器为间隔开启,每次间隔时间为40-60min,每次声波作用持续时间为30-45min;在洗脱过程中,反应釜自上而下通入氮气并对反应釜抽真空,采用氮气冷却-抽真空方法扩大再生液通过孔径的速度与含量;所述的氮气冷却-抽真空为间歇式开启与超声波震动为交替开启。每次间隔时间为30-45min,持续抽真空时间为40-60min;
C.再生液回收与更换:每浸泡3-4h更换再生液,废旧再生液按照溶剂沸点输入蒸馏装置,冷却回收后的再生液重新通入反应釜中,再生液更换次数为2-4次;
D.冲洗:将步骤C浸泡洗脱后的废旧活性炭使用95%浓度的乙醇溶液冲洗,后使用蒸馏水冲洗至中性状态;
E.烘干:将步骤C中冲洗至中性的活性炭置于回转炉中烘干,烘干温度为100-200℃;升温速度设置为5-10℃/min,烘干时长为6-10h;
F.步骤E烘干后的样品,重新置于反应釜中,通入蒸馏水浸泡1-2h,同时超声波装置进行持续震荡,使蒸馏水充分进入活性炭通道中;迅速通入氮气冷冻,完全结冰后置于-40至-50℃的真空冷冻干燥机中干燥脱水得到成品,冷冻干燥时间设置为10-16h;
G.尾气处理:步骤E所述的尾气处理达标后排放。
2.根据权利要求1所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的再生液与的废旧活性炭比例为1.5:1,所述的再生液温度为25℃,浸泡洗脱时间为9h。
3.根据权利要求1所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的超声波发生装置为两个不同频率的超声波发生器,每个超声波发生器至少设有两组振子。
4.根据权利要求3所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的超声波发生器为45KHz80KHz双频组合。
5.根据权利要求3所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的超声波发生器开启的间隔时间为60min,每次声波作用持续时间为40min。
6.根据权利要求3所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的氮气冷却-抽真空法开启的间隔时间为40min,每次抽真空持续时间为60min。
7.根据权利要求1所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的步骤A与步骤F冷冻干燥机温度均设置为-50℃,干燥时间为12h。
8.根据权利要求2所述的一种废旧活性炭再生工艺,其特征在于:所述的有机溶剂再生液种类为氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮。
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