[发明专利]一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法

说明书

本发明涉及线路板技术领域，公开了一种多层线路板生产用酸洗磨板装置，包括酸洗机构和设置在酸洗机构一侧的输送机构，输送机构一侧设置有磨板机，磨板机一端设置有区分组件，磨板机一侧设置有分类机构，酸洗机构包括设置在酸洗机构两侧内壁的传动链带，以及设置在酸洗机构中间位置的超声波清洗箱和设置在传动链带侧面的夹持组件，在传动链带的不断转动中，一定组的线路板清洗后，即可进行一次对酸水内部杂质的过滤，同时，公开了一种多层线路板生产用酸洗磨板装置的实施方法，夹持组件随着传动链带的转动位移，此一组夹持组件移动到超声波清洗箱的正上方，驱动竖向升降柱带动夹持块下降，将线路板放入超声波清洗箱内部清洗。

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，具体为一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。

传统的线路板需要经过酸洗和磨板的步骤，现有技术采用将线路板进行边传输边酸水清洗的技术手段，但在效率增高的同时，酸水内部的杂质也在快速累积，从而降低清洗的质量，且现有技术在将清洗后的线路板经磨板机进行磨板后，不能区分线路板需要一面磨板还是双面磨板，导致需要人工进行识别，增加了工作人员负担。

针对上述问题，为此，提出一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法，酸洗机构和设置在酸洗机构一侧的输送机构，输送机构一侧设置有磨板机，磨板机一端上侧设置有区分组件，磨板机一侧设置有分类机构，设置了再酸水清洗过程中的杂质过滤结构，且可区分线路板需要一面磨板还是双面磨板，随后将线路板分类输送，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层线路板生产用酸洗磨板装置，包括酸洗机构和设置在酸洗机构一侧的输送机构，输送机构一侧设置有磨板机，磨板机一端上侧设置有区分组件，磨板机一侧设置有分类机构，酸洗机构包括设置在酸洗机构两侧内壁的传动链带，以及设置在酸洗机构中间位置的超声波清洗箱和设置在传动链带侧面的夹持组件，且夹持组件设置多组；

酸洗机构还包括设置在酸洗机构中间位置的过滤网块，以及设置在过滤网块一侧的第一连接柱和设置在第一连接柱一端的第一连接块，且第一连接块与传动链带侧面相连接；

输送机构包括设置在输送机构内部的输送带，以及活动设置在输送机构内壁两侧的第一调节条和活动设置在第一调节条内部的第二调节条，第一调节条一端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆与输送机构内壁相接触。

进一步地，夹持组件包括设置在传动链带侧面的第二连接柱，以及设置在第二连接柱一端的夹持块和开设在夹持块内部的夹持槽，超声波清洗箱内部设置酸水。

进一步地，第二连接柱包括设置在第二连接柱下端的竖向升降柱，以及设置在竖向升降柱一端的横向旋转柱，且横向旋转柱一端与夹持块侧面相连接。

进一步地，夹持槽包括设置在夹持槽内壁的推动柱，以及设置在夹持槽内壁下侧面的贯穿网和活动设置在夹持槽内部的夹持条。

进一步地，夹持槽还包括嵌合设置在夹持条内部的从动条，以及设置在夹持条一侧的连接弹簧和设置在从动条侧面的第一伸缩杆，从动条内部设置有第一滑轮。

进一步地，过滤网块包括设置在过滤网块上端的震动块，以及设置在过滤网块下端的压缩弹簧和设置在压缩弹簧下端的连接板，且连接板下端设置有第二滑轮，震动块内部设置有振动马达。