[发明专利]一种有机硅富氧膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种有机硅富氧膜及其制备方法，制备方法包括将107胶、甲基丙烯酸甲酯和杜仲胶混合均匀，升温至55‑65℃，滴加过氧化苯甲酰溶液，维持反应反应体系温度在80‑90℃，反应2‑3h，然后间歇式抽真空，直到反应物呈半透明状，冷却，得基料；将基料、有机锡、甲基三丁酮肟基硅烷搅拌均匀，并真空排汽，制模，得有机硅富氧膜。该富氧膜可有效解决现有的有机硅富氧膜存在的力学性能差的问题。

技术领域

本发明涉及

背景技术

有机硅共聚物具有许多优异性能，如耐高低温性，生理惰性、透气性等，但是具有耐溶剂性、力学性能较差，成本高等不足，为开拓它的广泛用途，利用有机硅聚合物与其他有机高分子共聚，可以弥补有机硅聚合物的不足。

通过接枝共聚物改性是上世纪七十年代开发的改性的主要方法，具有操作方法简便、环保，近年来在新材料合成上面得到广泛应用。

其方法的原理是利用有机硅主链上的不饱和键同烯烃键在催化剂作用下，接枝到有机硅主链上，从而形成具有两种不同分子聚合物的共同性能，达到优势互补的目的，不但提高了他们的应用范围，实现了综合利用，也大大降低了成本。

有机合成原料，目前原料主要来自于石油化工，随着经济的发展，天然的化工原料日益贫瘠，找到可以替代的原料尤为重要。

富氧膜是近年来发展起来的一种制备富氧空气的新技术，目前使用最广的富氧膜材料是硅橡胶，它透氧速度快，但存在力学性能差的缺点。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种有机硅富氧膜及其制备方法，该富氧膜可有效解决现有的有机硅富氧膜存在的力学性能差的问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种有机硅富氧膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将107胶、甲基丙烯酸甲酯和杜仲胶混合均匀，升温至55-65℃，滴加过氧化苯甲酰溶液，维持反应反应体系温度在80-90℃，反应2-3h，然后间歇式抽真空，直到反应物呈半透明状，冷却，得基料；

(2)将基料、有机锡、甲基三丁酮肟基硅烷搅拌均匀，并真空排汽，制模，得有机硅富氧膜。

上述方案中，通过甲基丙烯酸甲酯将杜仲胶接枝到107胶上，使得体系形成三维立体交联网络，使得材料的力学性能得以提升，进而提高制得的富氧膜的耐磨性等力学性能；该反应系统为放热反应，反应后会产生少量的水，通过抽真空的方式将水抽出，便于后续操作；步骤(2)中反应后通过真空排汽的方式将原料中产生的气体排出，避免制模后膜材上存在气孔，影响富氧膜的使用。

进一步地，步骤(1)中。

进一步地，107胶的粘度为3500-5000mPa·s。

进一步地，过氧化苯甲酰的质量浓度为25-35％。

进一步地，过氧化苯甲酰溶液中的溶剂为乙酸乙酯。

进一步地，步骤(2)中基料、有机锡和甲基三丁酮肟基硅烷的质量比为100:0.3-0.5:3-4。

本发明所产生的有益效果为：

本发明中通过甲基丙烯酸甲酯将杜仲胶接枝到107胶上，使得体系形成三维立体交联网络，增加体系的稳定性，进而提高体系的力学性能，提高富氧膜的耐磨性。且本发明中的制备方法简单，便于操作。

具体实施方式

实施例1

一种有机硅富氧膜，其制备方法包括以下步骤：