[发明专利]一种磁粉芯的制备方法有效

专利信息
申请号: 202110977892.0 申请日: 2021-08-25
公开(公告)号: CN113421731B 公开(公告)日: 2021-11-12
发明(设计)人: 柳萌 申请(专利权)人: 江苏知行科技有限公司
主分类号: H01F1/057 分类号: H01F1/057;H01F41/02
代理公司: 江苏长德知识产权代理有限公司 32478 代理人: 詹朝
地址: 221300 江苏省徐州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 磁粉芯 制备 方法
【说明书】:

一种磁粉芯的制备方法,包括混合均匀的质量份为50‑100份的粉末X和1‑10份的粉末Y;其中,粉末X为铁基纳米晶粉,粉末Y为稀土基纳米粉。制备方法为将粘合剂和复合粉末,投入球磨机中,抽真空,充入液氮,球磨混合后;置于氮气氛中熔融、模压、冷却处理后,制得磁粉芯。通过在FeNbB磁铁中掺杂Nd、Si、Tb、Dy,制备成具备永磁特性的磁粉芯,通过Tb、Dy提高磁体的矫顽力。通过低温冷脆酚醛树脂,经球磨细化粒径与纳米级的复合粉末均匀混合,使熔融后的复合粉末均匀分散且被均匀的融合再模压成磁粉芯,保证了各组分的均匀分散性,均衡颗粒间的间隙,强化其稳定性、提高磁导、降低磁损耗,有效提升了磁粉芯的各项性能。

技术领域

发明涉及一种磁粉芯用复合粉末,具体涉及一种磁粉芯用复合粉末及其磁粉芯制备方法。

背景技术

磁粉芯是一种铁磁粉末经绝缘包覆后通过粉末冶金压制成的复合性材料。由于铁磁性颗粒很小(高频下使用的为0.5-5 微米),又被非磁性电绝缘膜物质隔开,因此,一方面可以隔绝涡流,材料适用于较高频率;另一方面由于颗粒之间的间隙效应,导致材料具有低导磁率及恒导磁特性;又由于颗粒尺寸小,基本上不发生集肤现象,磁导率随频率的变化也就较为稳定。主要用于高频电感。

磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。 常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。

纳米晶软磁粉芯是一种以纳米晶体金属材料(铁基)为基体材料,与其他纳米粉体复合后,严格按照一定的尺寸和结构要求成型的一种纳米复合材料磁芯。该产品具有高饱和磁感、低铁损、高起始导磁率、低矫顽力的特性,可取代硅钢、坡莫合金、铁氧体等传统软磁材料铁芯,实现高频信号转换、控制、保护、滤波、抗干扰、稳压、多路输出、电压调节等功能。

发明内容

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种磁粉芯用复合粉末及其磁粉芯制备方法。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

磁粉芯用复合粉末,包括混合均匀的质量份为50-100份的粉末X和1-10份的粉末Y;

其中,粉末X为铁基纳米晶粉,粉末Y为稀土基纳米粉。

上述铁基纳米晶粉含Fe,及Nb、Si、B中的至少2种。

上述稀土基纳米粉含Nd、Fe,或及B。

进一步的,上述稀土纳米粉还含Tb、Dy,其质量份分别为1-3份、1-3份。

上述复合粉末的组合为FeaNdbNbcBdSieTbfDyg

其中,a=60-70,b=10-15,c=6-10,d=4-8,e=4-8,f=0-3,g=0-3。

进一步的,上述复合粉末的组合为Fe60Nd15Nb10B5Si4Tb3Dy3;或Fe70Nd10Nb9B5Si6;或Fe67Nd12Nb9B4Si4Tb2Dy2

磁粉芯制备方法,包括以下步骤:

S1、将原料:粘合剂和磁粉芯用复合粉末,投入球磨机中,抽真空,充入液氮,球磨混合;

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