[发明专利]一种导电橡胶地板及制备方法

权利要求书

1.一种导电橡胶地板，其特征在于：

所述导电橡胶地板是由面层胶片和底层胶片贴合硫化后制的；

所述面层胶片包括抗静电胶料和导电黑胶颗粒；经混炼、出片、开片后制得；

所述底层胶片为导电胶料混炼出片后制得。

2.如权利要求1所述的导电橡胶地板，其特征在于：

所述抗静电胶料是由包括以下组分的原料制备而得：

以基体橡胶A为100重量份计，

3.如权利要求2所述的导电橡胶地板，其特征在于：

所述基体橡胶A为丁腈橡胶、高苯乙烯橡胶和氯化聚乙烯橡胶；

三者的用量比例为：(65-75)：(10-15)：(15-20)；

所述活化剂A为氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇中的至少一种；

所述补强剂A为白炭黑、高岭土、硅烷偶联剂中的至少一种；

所述防老剂A为微晶蜡、防老剂1076、防老剂2246、钛白粉中的至少一种；

所述阻燃剂A为氯化石蜡、硼酸锌、氢氧化铝、复合阻燃剂MT-6中的至少一种；

所述硫化剂A及促进剂A为促进剂DM-80、促进剂EZ-80、促进剂CZ-80及硫磺母胶S-80中的至少一种；

所述抗静电剂为抗静电剂S-35、抗静电剂CN-4中的至少一种。

4.如权利要求1所述的导电橡胶地板，其特征在于：

所述导电胶料和导电黑胶颗粒，分别独立地由包括以下组分的原料制备而得：

以基体橡胶B为100重量份计，

5.如权利要求4所述的导电橡胶地板，其特征在于：

所述基体橡胶B为丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶和氯化聚乙烯橡胶；

三者的用量比例为：(40-65)：(10-20)：(25-40)；

所述活化剂B为氧化锌、硬脂酸、聚乙烯蜡中的至少一种；

所述补强剂B为炭黑、煅烧高岭土中的至少一种；

所述防老剂B为微晶蜡、防老剂1076中的至少一种；

所述阻燃剂B为硼酸锌、氢氧化铝、复合阻燃剂MT-6中的至少一种；

所述硫化剂B和促进剂B为硫磺母胶S-80、促进剂DM-80、促进剂EZ-80、促进剂CZ-80中的至少一种；

所述导电剂为乙炔导电炭黑。

6.如权利要求1所述的导电橡胶地板，其特征在于：

黑胶颗粒的粒径为5～7mm；

以抗静电胶料为100重量份计，黑胶颗粒的用量为4～6重量份。

7.如权利要求1所述的导电橡胶地板，其特征在于：

所述面层胶片还包括花胶颗粒，花胶颗粒的粒径为0.5～5mm；

以抗静电胶料为100重量份计，花胶颗粒的用量为7～9重量份。

8.一种如权利要求1～7之一所述的导电橡胶地板的制备方法，其特征在于所述方法包括：

(1)抗静电胶料和黑胶颗粒、加入或不加入花胶颗粒，混炼出片、沿厚度放向开片；得到面层胶片；

(2)导电胶料混炼、出片得到底层胶片；

(3)将面层胶片和底层胶片贴合硫化后制得所述导电橡胶地板。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：

步骤(1)中，

沿厚度方向均匀开片3至5次；

开片机刀片进刀前在刀片上注水，刀片带水开片，刀片的进刀速度为6～10m/min；

步骤(3)中，

硫化温度为150℃～170℃；优选为153℃～163℃；

硫化时间为9～15min。

10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：

开片前的面层胶片的厚度为6～9mm；

底层胶片的厚度为1.5-2.5mm。