[发明专利]一种高炉加工方案演示装置的防护组件及其使用方法

权利要求书

1.一种高炉加工方案演示装置的防护组件，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设有防护箱(2)，所述防护箱(2)的内部设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部卡接有显示屏(3)，所述显示屏(3)的底部固定连接有安装座(30)，所述放置槽(5)的内部设有与安装座(30)配合使用的安装槽(36)，所述防护箱(2)的内部设有输送机(15)，所述输送机(15)的外侧固定连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)与放置槽(5)滑动连接，所述滑动座(8)的一侧设有清洁毛刷(9)，所述放置槽(5)与滑动座(8)之间设有风琴布(7)，所述防护箱(2)的内部对称设有缓冲槽(27)，所述缓冲槽(27)的内部滑动连接有连杆(28)，所述连杆(28)的一端固定连接有减震板(29)，所述防护箱(2)的顶部对称设有防撞块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述防护箱(2)的内部对称滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)与防护箱(2)之间设有一号弹簧(16)，所述滑块(17)的一侧固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端固定连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的一侧与减震板(29)的一侧均设有橡胶垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述缓冲槽(27)的内部固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外侧滑动连接有缓冲块(23)，所述连杆(28)与缓冲块(23)固定连接，所述固定杆(25)的外侧且位于缓冲块(23)的一侧设有二号弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述缓冲槽(27)的内部对称转动连接有转动块(21)，所述缓冲块(23)的外侧对称转动连接有连接块(22)，所述连接块(22)与转动块(21)滑动连接，所述转动块(21)与连接块(22)之间设有三号弹簧(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述防护箱(2)的内部设有储水槽(11)，所述防护箱(2)的内部且位于储水槽(11)的一侧设有隔膜泵(10)，所述隔膜泵(10)的进水口通过管道与储水槽(11)连通，所述隔膜泵(10)的出水口设有循环管道(14)，所述循环管道(14)的一端与储水槽(11)连通，所述储水槽(11)的内壁安装有半导体制冷片(13)，所述储水槽(11)的内部等距设有导向板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述防护箱(2)的内部对称滑动连接有限位块(40)，所述限位块(40)与防护箱(2)之间设有六号弹簧(39)，所述安装座(30)的外侧设有与限位块(40)配合使用的限位槽(41)，所述安装槽(36)的内部设有四号弹簧(31)。

7.根据权利要求6所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述防护箱(2)的内部对称固定连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)的外侧滑动连接有传动杆(35)，所述限位杆(34)的外侧且位于传动杆(35)的一侧设有五号弹簧(33)，所述传动杆(35)的一侧固定连接有推块(32)，所述传动杆(35)的顶部对称固定连接有传动块(37)，所述限位块(40)的一侧设有与传动块(37)配合使用的斜槽(38)。

8.根据权利要求5所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件，其特征在于：所述防护箱(2)的外侧设有控制面板(4)，所述隔膜泵(10)、半导体制冷片(13)和输送机(15)均与控制面板(4)电性连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高炉加工方案演示装置的防护组件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：安装显示屏(3)，将安装座(30)推入安装槽(36)的内部，推入过程中，安装座(30)挤压限位块(40)，六号弹簧(39)被压缩，继续推动安装座(30)时，六号弹簧(39)由于弹力带动限位块(40)移动进入限位槽(41)的内部进行固定；

步骤二：减震，受到竖向震动时，缓冲板(19)移动带动滑杆(18)移动，滑杆(18)带动滑块(17)移动，使得一号弹簧(16)被压缩，起到缓冲的功能；受到横向震动时，减震板(29)移动带动连杆(28)移动，连杆(28)带动缓冲块(23)移动，二号弹簧(24)被压缩，同时，缓冲块(23)移动带动连接块(22)转动，使得连接块(22)沿转动块(21)滑动，三号弹簧(26)被压缩，进一步的起到减震的功能；

步骤三：散热，通过控制面板(4)启动隔膜泵(10)，将储水槽(11)内部的冷水通过循环管道(14)进行输送，在输送过程中对显示屏(3)进行散热，通过半导体制冷片(13)和导向板(12)对变热后的水进行持续的制冷，确保散热的效果；

步骤四：除尘，通过控制面板(4)启动输送机(15)，输送机(15)带动滑动座(8)进行移动，滑动的同时，清洁毛刷(9)对显示屏(3)的外侧进行除尘，同时风琴布(7)在显示屏(3)不使用时起到防尘的效果；

步骤五：拆卸显示屏(3)，需要进行拆卸时，推动推块(32)，推块(32)移动带动传动杆(35)移动，传动杆(35)带动传动块(37)沿斜槽(38)进行移动，使得限位块(40)移动脱离限位槽(41)，即可进行拆卸取出。