[发明专利]一种油箱呼吸阀性能检测装置及其试验方法

权利要求书

1.一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，包括：气源、比例减压阀、换向阀、呼吸阀和水槽；

呼吸阀下端与液压油箱顶端固定并且两者之间形成密闭的容腔一，呼吸阀上端形成与外界大气隔绝的密闭的容腔二；呼吸阀内单向阀和溢流阀位于容腔二内，单向阀与溢流阀的连通线路与容腔一连通；当单向阀或溢流阀打开时，容腔一和容腔二连通；

气源连接比例减压阀的入口端，比例减压阀的出口端通过气路一连接换向阀的进气口，换向阀的第一工作口通过气路二连接容腔二的顶端气口，容腔一的下端气口通过气路三到换向阀的第二工作口，换向阀的出气口通过气路四连接水槽。

2.根据权利要求1所述一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，所述气路一上还安装有压力表，所述压力表用于监测进入呼吸阀的气体压力。

3.根据权利要求1所述一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，所述气路一上还安装有压力传感器，所述压力传感器用于检测进入呼吸阀的气体压力。

4.根据权利要求1所述一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，所述气路四上还安装有单向阀一，用于防止水槽内水倒流入呼吸阀。

5.根据权利要求1所述一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，所述换向阀为电磁换向阀。

6.根据权利要求5所述一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，还包括控制器，所述电磁换向阀的控制端连接控制器的输出端，由控制器电磁控制换向阀换向。

7.根据权利要求6所述一种油箱呼吸阀性能检测装置，其特征是，所述控制器的输出端连接比例减压阀。

8.基于权利要求1-7任一项所述油箱呼吸阀性能检测装置的试验方法，包括以下过程：

“吸”工况检测：控制换向阀失电，此时换向阀的进气口与第一工作口连通，出气口与第二工作口连通；气体由气源经比例减压阀减压后，通过气路一、换向阀、气路二通往容腔二，随着比例减压阀的压力缓慢上调，容腔二的压力不断上升，当容腔二的压力与容腔一内压力差值超过单向阀的设定值，单向阀打开，容腔二与容腔一连通，容腔一内压力升高，气体通过气路三、换向阀、气路四通往水槽，水槽内有气泡冒出，此时比例减压阀出口压力即为单向阀的开启压力；

“呼”工况检测：控制换向阀得电，此时换向阀的进气口与第二工作口连通，出气口与第一工作口连通；气体由气源经比例减压阀减压，通过气路一、换向阀、气路三通往容腔一，随着比例减压阀的压力缓慢上调，容腔一的压力不断上升，当容腔一的压力与容腔二内压力差值超过溢流阀的设定值，溢流阀打开，容腔一与容腔二连通，容腔二内压力升高，气体通过气路二、换向阀、气路四通往水槽，水槽内有气泡冒出，此时比例减压阀出口压力即为溢流阀的开启压力。

9.根据权利要求8所述的试验方法，其特征是，还包括：

使换向阀失电，控制比例减压阀逐渐增压到单向阀的开启压力保持一段时间，完成“吸”过程；使换向阀得电，控制比例减压阀逐渐增压到溢流阀的开启压力保持一段时间，完成“呼”过程；再循环进行此“吸”“呼”过程至规定次数，完成呼吸阀的耐久性试验。

10.基于权利要求1-7任一项所述油箱呼吸阀性能检测装置的耐久性试验方法，其特征是，包括以下过程：

进行“吸”工况检测和“呼”工况检测，得到单向阀和溢流阀的开启压力；

使换向阀失电，控制比例减压阀逐渐增压到单向阀的开启压力保持一段时间，完成“吸”过程；使换向阀得电，控制比例减压阀逐渐增压到溢流阀的开启压力保持一段时间，完成“呼”过程；再循环进行此“吸”“呼”过程至规定次数，完成呼吸阀的耐久性试验。