[发明专利]一种增强相的临界上浮时间的预测方法及系统

权利要求书

1.一种增强相的临界上浮时间的预测方法，其特征在于，所述预测方法包括：

获取增强相颗粒的初始密度、增强相颗粒的初始粒径、复合钎料的增强相的质量分数、复合钎料的密度、复合钎料的粘度系数和增强相颗粒的密度；

根据所述增强相颗粒的初始粒径、所述增强相颗粒的密度、复合钎料的增强相的质量分数和所述复合钎料的密度，利用颗粒浓度处理模型得到增强相颗粒的初始浓度；所述颗粒浓度处理模型为：其中n₀为增强相颗粒的初始浓度，ω为复合钎料的增强相的质量分数，δ为复合钎料的密度，ρ为增强相颗粒的密度，d₀为增强相颗粒的初始密度；

根据所述增强相颗粒的初始浓度和所述复合钎料的粘度系数，利用半衰期处理模型得到增强相颗粒的半衰期；所述半衰期处理模型为：其中，τ为增强相颗粒的半衰期，μ为复合钎料的粘度系数，k为玻尔兹曼常数，T为液态加工温度；

根据所述增强相颗粒的半衰期和所述增强相颗粒的初始粒径，利用团聚动力学模型得到增强相团聚颗粒的粒径；所述团聚动力学模型为：d＝d₀×[1+(t/τ)]^1/3，其中，d为增强相团聚颗粒的粒径，t为时间；

根据所述增强相团聚颗粒的粒径、所述复合钎料的粘度系数、复合钎料的密度和所述增强相颗粒的密度，利用上浮时间处理模型得到增强相的临界上浮时间；所述上浮时间处理模型为：其中，t_c为临界上浮时间，R为摩尔气体常数，g为重力加速度，N_A为阿伏伽德罗常数。

2.一种增强相的临界上浮时间的预测系统，其特征在于，所述预测系统包括：

获取单元，用于获取增强相颗粒的初始密度、增强相颗粒的初始粒径、复合钎料的增强相的质量分数、复合钎料的密度、复合钎料的粘度系数和增强相颗粒的密度；

初始浓度处理单元，用于根据所述增强相颗粒的初始粒径、所述增强相颗粒的密度、复合钎料的增强相的质量分数和所述复合钎料的密度，利用颗粒浓度处理模型得到增强相颗粒的初始浓度；所述颗粒浓度处理模型为：其中n₀为增强相颗粒的初始浓度，ω为复合钎料的增强相的质量分数，δ为复合钎料的密度，ρ为增强相颗粒的密度，d₀为增强相颗粒的初始密度；

半衰期处理单元，用于根据所述增强相颗粒的初始浓度和所述复合钎料的粘度系数，利用半衰期处理模型得到增强相颗粒的半衰期；所述半衰期处理模型为：其中，τ为增强相颗粒的半衰期，μ为复合钎料的粘度系数，k为玻尔兹曼常数，T为液态加工温度；

粒径处理单元，用于根据所述增强相颗粒的半衰期和所述增强相颗粒的初始粒径，利用团聚动力学模型得到增强相团聚颗粒的粒径；所述团聚动力学模型为：d＝d₀×[1+(t/τ)]^1/3，其中，d为增强相团聚颗粒的粒径，t为时间；

临界上浮时间处理单元，用于根据所述增强相团聚颗粒的粒径、所述复合钎料的粘度系数、复合钎料的密度和所述增强相颗粒的密度，利用上浮时间处理模型得到增强相的临界上浮时间；所述上浮时间处理模型为：其中，t_c为临界上浮时间，R为摩尔气体常数，g为重力加速度，N_A为阿伏伽德罗常数。