[发明专利]绝缘胶料及其制备方法、高速传输线

说明书

本发明涉及一种绝缘胶料，该绝缘胶料包括下列质量份的组分：HDPE 80‑95份；EVA 1‑15份；EBA 5‑10份；AO‑80 0.1‑0.5份；NUCL 1‑3份。本发明还涉及制备该绝缘胶料的方法，以及使用该绝缘胶料的高速传输线。

技术领域

本发明涉及电缆传输领域，特别是涉及一种绝缘胶料、制备该绝缘胶料的方法、使用该绝缘胶料的高速传输线。

背景技术

随着大数据、云计算、5G等推广和使用，对于数据的传输速度要求越来越高，因此对线材的传输速度要求也越来越高。传统的数据传输线的传输速度较低，并且传统的数据传输线经过弯折后会出现传输信号衰减较为严重的情况，降低了数据传输线的传输效率和可靠性，而高速传输线的稳定性更好，高速传输线的线缆的电磁场更完善，使线材信号传输频宽加大，单通道可满足10-50G的传输，并且高速传输线具有较强的强屏蔽效果，能降低信号损耗。

目前，高速传输线主要应用于交换机服务器、主机适配器总线、多通道互连、企业储存等，高速传输线的应用环境多为户外和机柜内部；因此为保障高速传输线在使用过程中的稳定性和安全性，高速传输线最外层的绝缘胶料需要满足的性能包括：1.绝缘胶料和高速传输线的芯线之间应具有优异的附着力；2.绝缘胶料能在较宽的环境温度范围内达到较长的使用寿命；3.绝缘胶料造成高速传输线的信号衰减小。

目前，绝缘胶料一般为纯聚烯烃材料(例如PE或PP)，根据高速传输线的芯线直径使用不同密度的纯聚烯烃材料，但现有的绝缘胶料存在的技术问题包括：1.纯聚烯烃材料和高速传输线的芯线之间的附着力差；2.纯聚烯烃材料的耐温性能差；3.在高速传输线进行焊接时，高速传输线最外层的纯聚烯烃材料的各部分在受热时由于收缩率不同步而导致信号衰减增大，并且焊接后的高速传输线倒轴检查时，容易发生线头芯线冒出或回缩从而导致线头报废。

针对上述技术问题，现有技术中的解决方案包括：

1.对纯聚烯烃材料进行改性，例如专利CN202110442754.2(充电桩电缆料及其制备方法)中所公开的“增加导热填料在基体内部形成导热网链，从而大大提高材料的导热效率。同时采用硅烷偶联剂对导填料进行改性，从而改善填料和基体之间的界面张力，减少界面热阻，增加填料在基体中的分散性能，从而有效的提高电缆料的导热率和加工性能”和“聚乙烯-丙烯酸酯橡胶的加入提高了耐热、耐候性等耐老化性能和耐油性能，乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯可以改善基体的加工性能，另外还添加了相容剂来改善无机材料与基体之间的界面，从而改善了电缆料的机械性能”。现有技术通过在聚烯烃材料中增加添加剂和辅助剂来改善绝缘胶料的部分性能，但发明人发现，出于成本的考虑，高速传输线的绝缘胶料的基体选择为PE或PP，通过改性PE或PP虽然会改善绝缘胶料的部分性能，但同时会导致高速传输线的信号衰减增大。

2.在绝缘胶料的生产端增加辐照交联工序，例如专利CN202110276655.1(一种一步法紫外光交联聚乙烯电缆绝缘及制备方法)中公开的“高速放线下熔融态的电缆绝缘经UV-LED紫外光辐照设备辐照交联，所得电缆绝缘胶料经135℃×168h热老化实验，拉伸强度和断裂伸长率变化率小于±15％，并且200℃绝缘负载下热延伸80％以内”。但发明人发现，仅通过辐照交联工序虽然能提升绝缘胶料在高温下的性能，但不能解决绝缘胶料在高速传输线进行焊接时所存在的技术问题。在高速传输线进行焊接时，其特点是位于焊接部位的绝缘胶料在短时间内处于高温加工环境(温度不小于200℃)，由于非焊接部位的绝缘胶料与处于焊接部位的绝缘胶料所受的温度不一样，从而导致绝缘胶料的各部分收缩率不同步而导致信号衰减增大。