[发明专利]一种污泥双重干燥装置及其方法

说明书

一种污泥双重干燥装置，包括熔盐炉、熔盐泵、熔盐热交换器、储蓄池、过滤装置、冷凝罐，其特征在于，所述熔盐炉与熔盐泵管道连接；所述熔盐炉与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐泵与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐热交换器包括第一熔盐热交换器、第二熔盐热交换器；所述储蓄池与熔盐热交换器管道连接；所述过滤装置包括分离器、过滤网，且分离器与过滤网连接；所述分离器与冷凝罐管道连接，且分离器、冷凝罐与储蓄池管道连接；通过熔盐循环供热，提供稳定热源，使干燥过程稳定，达到完全杀毒灭菌的效果；通过过热蒸汽发生器来产生350℃的高温过热蒸汽，提升干燥速度与效果；采用高温过热蒸汽与高温热辐射双重干燥模式，进一步提升了干燥速度。

技术领域

本发明涉及污泥干燥技术领域，具体是一种污泥双重干燥装置及其方法。

背景技术

污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化等一系列加工的过程。污泥干燥是处理污泥的一项前提工作，目前最常用的干燥方式是用热空气干燥，但是热空气的热焓低，因此干燥率较低，且需要反复多次进行，因此效率低且能耗大。有少部分污泥处理厂使用过热蒸汽进行干燥的技术，因为过热蒸汽热焓明显高于热空气，所以干燥率高，因此过热蒸汽是目前比较具有优势的一种干燥方式。但是就现有的过热蒸汽干燥技术中，过热蒸汽的温度普遍在200℃左右，还没有达到一个可以更快速高效的温度。

目前使用过热蒸汽进行污泥干燥的设备和方法，其过热蒸汽的温度普遍都在200℃左右，干燥效率虽然比热空气高，但温度不能进行提升，达不到更为快速高效的效果，如果蒸汽温度不稳定甚至会存在干燥不完全的可能，而且整个系统所需要的设备繁多，操作过程也比较繁杂，甚至需要存在相同的设备交替使用，最后过热蒸汽也在使用后直接排走，造成水资源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种污泥双重干燥装置及其方法，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种污泥双重干燥装置，包括熔盐炉、熔盐泵、熔盐热交换器、储蓄池、过滤装置、冷凝罐，其特征在于，所述熔盐炉与熔盐泵管道连接；所述熔盐炉与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐泵与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐热交换器包括第一熔盐热交换器、第二熔盐热交换器；所述储蓄池与熔盐热交换器管道连接；所述过滤装置包括分离器、过滤网，且分离器与过滤网连接；所述分离器与冷凝罐管道连接，且分离器、冷凝罐与储蓄池管道连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述熔盐泵包括第一熔盐泵、第二熔盐泵；所述第一熔盐泵与第一熔盐热交换器管道连接，且第一熔盐泵、第一熔盐热交换器与熔盐炉管道连接；所述第二熔盐泵与第二熔盐热交换器管道连接，且第二熔盐泵、第二熔盐热交换器与熔盐炉管道连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述储蓄池包括蓄水池、污泥池；所述第一熔盐热交换器内部设有过热蒸汽发生器，且过热蒸汽发生器为螺旋管道；所述第二熔盐热交换器内部设有污泥干燥器，且污泥干燥器为螺旋管道。

作为本发明的进一步优选方案，所述污泥干燥器设有两个输入口；所述污泥干燥器的一个输入口与过热蒸汽发生器的输出口管道连接，且污泥干燥器的另一个输入口与污泥池管道连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述蓄水池与第一熔盐热交换器之间设有高压泵；所述高压泵的输入口与蓄水池管道连接；所述高压泵的输出口与过热蒸汽发生器输入口管道连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述污泥池与第二熔盐热交换器之间设有污泥泵；所述污泥泵的输入口与污泥池管道连接；所述污泥泵的输出口与污泥干燥器的输入口管道连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述过滤网安装于分离器上部，且过滤网与分离器固定连接；所述分离器的输入口与污泥干燥器的输出口管道连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述冷凝罐的输入口与分离器的输出口管道连接；所述冷凝罐的输出口与蓄水池管道连接。