[发明专利]一种再制造三相异步电机及其制造工艺、系统

说明书

一种再制造三相异步电机及其制造工艺、系统，该工艺包括以下步骤：(A)减小三相异步电机的转子的铁心直径，并保留铁心内的部分导条；(B)在所述铁心的外壁上贴附若干磁瓦，所述若干磁瓦沿所述铁心的周向均匀间隔分布；(C)采用碳纤维绳捆绑磁瓦；(D)在铁心的表面覆盖保护层。本发明的工艺简单且易操作，在碳纤维绳捆绑后利用保护层稳固，形成的保护套具有轻质、高强、高模、耐腐蚀、耐高温、变形系数小等优点，在高温下不会产生形变，因而从根源上避免了金属套产生变形而导致的定子磨损、电机报废，提高了成品率，降低了安全隐患。

技术领域

本发明涉及电机改造技术领域，具体涉及一种再制造三相异步电机及其制造工艺、系统。

背景技术

近年来我国经济飞速发展，与此同时，我国能源消耗不断增加，碳排放量也不断增长，成为了世界最大的二氧化碳排放国。随着社会的发展，能源需求也不断增大，人们对不可再生能源的保护意识和可持续发展的观念也越来越强，节能减排也己成为各国的重要任务。

电机节能属于工业节能的关键环节，有数据表明，节能高效电机与普通电机相比，损耗平均下降20％、效率提高2～7％，因此，提高电机能效成为节能减排政策中必不可少的重要环节，对实现节能减排和经济可持续发展有着十分重要的意义和不可或缺的地位。

现有技术中，通过将废旧三相异步电动机改造成永磁同步电动机能够有效提高电机效率。专利申请CN106849547A公开了一种三相异步电动机高效稀土永磁化再制造方法。该制造方法将三相异步电动机的原有的定子予以报废，按照永磁同步电动机的定子要求重新制造定子，同时，对所述三相异步电动机的原有的转子进行稀土永磁化再制造形成永磁同步电动机的转子。具体地，将转子的铁心的外周圆面切去一层后，在铁心外周圆面上贴设与所述永磁同步电动机的极数成整数倍的多个磁瓦，所述铁心的圆周方向间隔分布；随后，在磁瓦外部套设护套，护套材料为不锈钢，通过拉拔成型形成圆筒结构的护套，加热后套设在转子铁心的外圆上，冷却后与磁瓦的外圆形成过盈配合，防止磁瓦在运行中甩脱。专利CN104052208B公开了一种将三相异步电机改造成永磁电机的方法，将磁瓦贴附于铁心外周圆面后，同样采用金属套固定内部的磁瓦。

传统的改造方法中，增设金属护套虽然能够起到固定磁瓦的作用，但是金属护套需要拉拔成圆筒结构，并在受热状态下套设于铁心外部，工艺复杂、加工难度大，且针对不同尺寸的铁心需要重新开模，增加了改造成本。更重要的是，电机高速转动下，金属护套受热后会产生形变，导致定子和转子之间的气隙减小，金属套磨损定子，造成电机报废，不仅存在安全隐患，也是当前改造电机报废率居高不下的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于提供一种将三相异步电机改造成永磁电机的制造工艺、系统，以及通过再制造得到的电机，通过将磁瓦固定于转子铁心上后，采用碳纤维绳绑定固定磁瓦，再在铁心外部灌注树脂以保护和固定铁心上的磁瓦，结合碳纤维绳和树脂保护层，能够完全代替现有技术中的金属套，有效地解决了现有技术中采用金属套所造成的改造电机报废率高、存在安全隐患、加工难度大、工艺复杂的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种再制造三相异步电机的制造工艺，包括以下步骤：

(A)减小三相异步电机的转子的铁心直径，并保留铁心内的部分导条；

(B)在所述铁心的外壁上贴附若干磁瓦，所述若干磁瓦沿所述铁心的周向均匀间隔分布；

(C)采用碳纤维绳捆绑磁瓦；

(D)在铁心的表面覆盖保护层。

本技术方案中，电机的转子采用的是三相异步电机的原有转子，电机原有的定子可以继续沿用，也可以予以报废并重新制造与转子相匹配的定子。