[发明专利]一种输液管质量检测系统

说明书

本发明涉及一种输液管质量检测系统，包括：滑台、滑轨、电机、固定台、图像采集装置、锁紧环、中控模块；滑台上设置有刺入针，刺入针一端连接有拉力传感器；电机上设有位移传感器；固定台上设置有充气针，充气针与充气泵通过充气管道相连，充气管道上设有气压传感器；图像采集装置设置在滑轨的一侧，图像采集装置上设有红外成像探头。本发明通过设置中控模块与气压传感器，智能控制充气过程，充气合格后，检测输液管的各项参数，当静置经过检测时长时，气压传感器检测此时充气管道内的压力值，中控模块充气管道内的压力值变化量以判断待检测输液管密封性，减少人工误判的可能性，提高检测精度，同时，全程智能检测，提升了检测的效率。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种输液管质量检测系统。

背景技术

一次性输液管的生产过程是先上料并放入漏气测试装置中，测试完毕后，再手动缠绕输液管成规定形式，放入已制好的包装袋中，然后由专人进行统一封口操作，并装箱。

输液管的密封性是评价输液管的主要参数之一，在进行营养液输送时，密封性不足会造成营养液氧化的现象发生，轻则使营养液的效果下降，重则改变营养液内部营养成分，因此，输液管包装前必须进行气密性检测。

目前的输液管漏气检测是采用人工来进行。检测输液管漏气，由人工放入测试装置中，手动堵住测试一端，另一端通气并保压4-5秒，通过气压表，由人工判断该件的密封性并进行拣选。由于全程采用人工操作，故生产效率很低，并且，由人工来检测漏气件，在很大程度上是由操作者的经验决定，有很高地误判性。

发明内容

为此，本发明提供一种输液管质量检测系统，用以克服现有技术中人工进行输液管质量检测导致检测效率低、准确率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种输液管质量检测系统，包括：

滑台，其上设置有刺入针，所述刺入针一端连接有拉力传感器，在未连接待检测输液管时，所述滑台处于初始位置；

滑轨，其设置在所述滑台下方，所述滑台能够沿所述滑轨滑动；

电机，其设置在所述滑台上，用以带动所述滑台沿所述滑轨滑动，所述电机上设有位移传感器；

固定台，其上设置有充气针，所述充气针与充气泵通过充气管道相连，所述充气管道上设有气压传感器；

图像采集装置，其设置在所述滑轨的一侧，所述图像采集装置上设有红外成像探头；

锁紧环，其用以对待检测的输液管进行锁紧；

中控模块，其与所述拉力传感器、所述电机、所述气压传感器、所述位移传感器、所述充气泵、所述图像采集装置分别相连；

当采用所述输液管质量检测系统进行输液管检测时，将待检测的输液管一端与所述刺入针相连，另一端与所述充气针相连；当待检测的输液管与所述刺入针和所述充气针分别连接完成后，分别在连接处外围加设锁紧环；

待检测输液管与所述刺入针和所述充气针分别连接完成后，所述电机带动所述滑台在所述滑轨上沿远离所述固定台方向移动，将待检测输液管拉直，在拉直过程中所述拉力传感器实时检测所述刺入针受到的拉力，所述中控模块内设有拉力评价参数，当拉力传感器检测到的拉力值达到拉力评价参数时，中控模块控制所述电机停止转动，所述拉力评价参数由所述滑块移动距离确定；

当待检测输液管拉直时，所述中控模块控制所述充气泵通过所述充气针对待检测输液管进行充气，当充气压力达标时，所述图像采集装置对待检测输液管进行图像检测，中控模块对检测到的图像进行分析，确定待检测输液管内输液管道的跳动公差、输液管内径与输液管外径之间的最小差值；所述中控模块对跳动公差、输液管内径与输液管外径之间的最小差值分别进行分析，判断跳动公差、输液管内径与输液管外径之间的最小差值是否合格；