[发明专利]一种利用超重力反应器连续化生产氯乙烷的方法

权利要求书

1.一种利用超重力反应器连续化生产氯乙烷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将高浓度的氯化锌-盐酸催化剂溶液在循环再沸器(A)内升温，然后由催化剂进料口(a、b)进料至超重力反应器(B)，低浓度的氯化锌-盐酸催化剂溶液由催化剂出料口(e)从超重力反应器(B)排出至循环再沸器(A)进行浓缩，浓缩后的盐酸进入换热器(D)；

(2)将乙醇由乙醇进料口(c)和浓盐酸由浓盐酸进料口(d)同时进料至超重力反应器(B)进行氯化反应，同时控制超重力反应器(B)内的氯化锌-盐酸催化剂溶液的循环流量与乙醇进料流量；

(3)所述氯化反应产生的含氯乙烷的混合气由混合气出料口(f)进入换热器(D)与浓盐酸进行换热，得到的气相氯乙烷粗品由换热器(D)顶部出料至超重力精馏装置，同时在换热器(D)中冷凝分离出的液相稀盐酸进入稀盐酸收集槽用于回收利用；

(4)所述气相氯乙烷粗品在超重力精馏装置中洗涤、精馏后生成液态氯乙烷成品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述高浓度的氯化锌-盐酸催化剂溶液为氯化锌质量分数为65％-70％的盐酸溶液，其中盐酸浓度为1％-5％，在循环再沸器(A)内升温至140℃-150℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述低浓度的氯化锌-盐酸催化剂溶液为氯化锌质量分数为60％-64％的盐酸溶液，其中盐酸浓度为6.5％-14.5％，温度为120℃-135℃。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中进入换热器(D)的浓缩后的盐酸为气相稀盐酸，其浓度为7.5％-18％。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中超重力反应器(B)内的氯化锌-盐酸催化剂溶液的循环流量与乙醇进料流量的体积比为(20-40):1。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述乙醇的浓度为90％以上，所述乙醇与所述浓盐酸的进料质量比为(3.2-5.5):1。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述浓盐酸经过换热器(D)预热后的温度为70℃-110℃，浓度为28％-31％。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述超重力精馏装置包括超重力精馏机(E)、温水槽(F)和冷凝器(G)。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述超重力精馏机(E)的转子中的填料至少包括两层，其中第一层选用丝网填料，第二层或以上的层选用折流板或波纹类填料。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(4)中用于洗涤的水为中性水。