[发明专利]一种裂化催化剂用高岭土的制备方法

说明书

一种裂化催化剂用高岭土的制备方法，包括：一、高岭土原矿除砂；二、精选提纯；三、磁选除杂，矿浆浓度12~22%，加入分散剂使矿浆全分散，磁选使矿浆Fe₂O₃含量小于或等于0.36%；四、化学除铁，加入硫酸使矿浆pH值为1.5~2.5；加入连二亚硫酸氢钠反应后产物的Fe₂O₃含量小于0.27%；五、除杂后矿浆压滤；六、超细磨剥；七、高岭石酸改性；八、压滤洗涤。本发明的制备方法通过二次粗选、二道精选以及化学除铁等步骤，产品最终指标可达：颗粒度小于2um的高岭石含量96~98%，Fe₂O₃含量低于0.27%，比表面积可达60m²/g，孔容可达0.21g/cm³。产品可使石油催化裂化总液收率提升1.5%。

技术领域

本发明涉及高岭土的制备领域，具体涉及一种裂化催化剂用高岭土的制备方法，以将高岭土原料制备成裂化催化剂的专用高岭土。

背景技术

在全世界范围内，石油作为现代生产生活必不可少的第一大能源，一直备受人们的关注，其中石油的炼制技术是石油应用的重要技术之一。在国内，流化催化裂化装置因具有原料适应性强、轻质油产品收率高等优点，一直是炼油厂中重要的原油二次加工装置，催化裂化技术也成为石油二次加工的主导技术。在流化催化裂化工艺中，寻找高性能的裂化催化剂是节省投资、提高效益的重要途径。

20世纪70年代以来，以高岭土为主要组分的裂化催化剂是石化工业的主体催化剂，当今世界年产50余万吨裂化催化剂中，几乎都是以高岭土为主要组分的。裂化催化剂与合成沸石分子筛催化剂相比，具有比表面积小，孔体积大，抗磨性能好，抗碱和抗金属能力强等优点，更适合掺炼重油或渣油，适用范围广。因此，自沸石应用于流化催化裂化领域以来，采用半合成法制备的裂化催化剂已成为裂化催化裂化工艺的主体催化剂。

高岭土在裂化剂配方中的占比约 40%，主要功能是具备一定活性的载体材料，例如：高岭土能更好地分散活性组分沸石并提高其稳定性，还能保证催化剂的抗磨性能和适中的堆积密度，同时起着储存和传递热量与容纳污染金属离子的作用。因此，高岭土载体材料质量的优劣是影响裂化催化剂性能的重要因素。

我国在裂化催化剂用高岭土研究领域已有30余年的历史，但与世界先进水平相比还存在较大的差距，如产品中高岭石含量低、杂质含量高、粒度粗、粒径分布宽、比表面积、孔容偏低等，难以满足日益升级的裂化剂产品性能需求。主要原因是裂化剂用高岭土提纯与深加工技术较为落后，主要加工技术手段单一，未充分掌握高岭土高效提纯与窄粒径控制技术。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明目的是提供一种裂化催化剂用高岭土的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种裂化催化剂用高岭土的制备方法，包括：

步骤一、高岭土原矿除砂

对高岭土原矿进行化浆，化浆后的矿浆浓度在20~50%；所述矿浆经过螺旋洗砂机除去大颗粒杂质矿物，除砂后的矿浆进入Ф250的旋流器进行分选，分选后的溢流矿浆进入下一步骤；

步骤二、精选提纯

经过步骤一的矿浆，按先后顺序依次经过Ф150、Ф75、Ф25的旋流器进行逐级分选，除掉其中所含细粒级杂质矿物；其中，Ф150旋流器的压力控制在1.0~1.5pa, Ф75旋流器的压力控制在2.0~3.0pa，Ф25旋流器的压力控制在4.0~5.0pa，使矿浆中颗粒度小于2um的高岭石含量不低于92%；最终的溢流矿浆进入下一步骤；

步骤三、磁选除杂