[发明专利]一种吸气剂片及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种吸气剂片及其生产工艺，吸气剂片的原料包括：锆金属粉末、矾金属粉末、铁金属粉末。吸气剂片的生产工艺，具体包括以下步骤：S1、配粉，混料研磨；S2、全自动压制；S3、吸气剂片烧结；S4、清洁、烘烤；本发明的吸气剂片在压制成型过程中，吸气剂表面和内部会形成不同大小的孔隙，从而增大了与活性气体的接触面积，增大了吸气剂片的吸气效率；本发明的吸气剂片用途广泛，可用于不锈钢真空保温容器、行波管、摄像管、X射线管、真空开关管、等离子体熔化设备、光热太阳能中高温集热管、工业杜瓦、油进记录设备、质子加速器、半导体器件封装以及电光源等方面。

技术领域

本发明属于吸气剂片技术领域，具体涉及一种吸气剂片及其生产工艺。

背景技术

吸气剂是一种过渡金属的合金产物，其组分是公开的；其制作成可用吸气剂产品的过程一直是该专业从事人员的研究项目。现有的吸气剂的形状单一，无法形成不同型号的吸气剂片满足不同应用领域的使用，且现有的吸气剂片对活性气体的抽除效率低，为此，我们提出一种吸气剂片及其生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸气剂片及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸气剂片，其原料包括：锆金属粉末、矾金属粉末、铁金属粉末，所述锆金属粉末、矾金属粉末和铁金属粉末组成烧结型吸气剂片，所述烧结型吸气剂片的激活温度为450℃-500℃，烧结型吸气剂片根据形状可分为圆片吸气剂片、圆柱吸气剂片、方环吸气剂片或者异型吸气剂片。

一种吸气剂片的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、配粉，混料研磨：

将配好的金属粉末，盛装在不锈钢研磨罐中，放入陶瓷研磨小球，锁紧不锈钢研磨罐，将不锈钢研磨罐接入真空系统抽真空，使其内部压强达到5Pa以下，锁紧不锈钢研磨罐的抽气孔使其罐体内部保持真空状态；

将不锈钢罐体放置在研磨滚轮机上，设置转速，连续研磨大于19小时，得到吸气剂合金粉末；

S2、全自动压制：

将需要压制的吸气剂合金粉末，放置在上料装置中；

将压制模具安装在固定模具的模架上，并将模架推入卡槽定位，调节好压制模具上下模块的位置，使其可以正常上行和下行；

启动手动压制，试压吸气剂合金粉末，调节进料深度和压力，直至压制出满足厚度要求的吸气剂片，留出一片作为样品保存；

重新启动自动压制，完成订单要求；

S3、吸气剂片烧结：

选择合适的烧结坩埚，将待烧吸气剂片整齐地码放在坩埚内，放置于烧结炉内，启动烧结炉电源，打开循环冷却水，打开机械泵将烧结炉腔体内冷抽到5Pa以下；

打开分子泵继续抽真空，选择适合此类吸气剂片的烧结配方，导入到烧结程序中，设备自动调取工艺配方完成烧结过程；

烧结完成后，系统会自动降温至常温状态，依次关掉电源和冷却水，取出烧结好的吸气剂片；

S4、清洁、烘烤：

将步骤S3中已经烧结好的吸气剂片，装在筛网中，放置于带有溶剂的超声波清洗机中，设定温度和清洗时间，使吸气剂片得到足量时间的清洗；

将清洗好的吸气剂片，放置于烘箱内，烘烤半个小时后取出；

将吸气剂片贴上生产批号重新盛装在专用容器中，等待发货或后续产品组装。