[发明专利]一种FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶的高产发酵方法在审
申请号: | 202110955924.7 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113637649A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 陈文嘉;李因来 | 申请(专利权)人: | 杭州博岳生物技术有限公司 |
主分类号: | C12N9/04 | 分类号: | C12N9/04;C12N1/16;C12R1/84 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 张欢欢 |
地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 fad 为辅 葡萄糖 脱氢酶 高产 发酵 方法 | ||
本发明公开了一种FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶的高产发酵方法,属于生物工程技术领域,包括如下步骤:1)取‑80℃冻存的表达菌种,无菌操作条件下接种至种子培养基中,种子培养基为BMGY培养基或者为YPD培养基,种子培养使用500ml或者1L三刺三角摇瓶,装液量250ml~500ml,接种量0.5‰~1.5‰,接种后在摇床中30℃250rpm培养16~24小时至OD600达到6~10;本发明通过使用重组毕赤酵母菌在10L发酵罐中培养时经过60小时的诱导,培养基上清中表达的葡萄糖脱氢酶酶活达到1150000U/L(DCPIP比色法测定值),酶活得率提高了4.4~4.5倍,并且诱导时间仅需60小时,比现有技术所使用的诱导时间缩短了三分之一甚至近一半,解决了现有技术发酵时间长、酶活得率低、不利于大规模工业化放大生产的问题。
技术领域
本发明属于生物工程技术领域,尤其涉及一种FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶的高产发酵方法。
背景技术
葡萄糖脱氢酶(Glucose dehydrogenase,GDH)属于GMC氧化还原酶(Glucosemethanol choline oxidoreductase)家族,它和辅基一起能够在NAD(P)+等存在的情况下催化β-D-葡萄糖形成D-葡萄糖酸-δ-内酯,D-葡萄糖酸-δ-内酯自发形成葡萄糖酸。葡萄糖脱氢酶催化的葡萄糖氧化过程中不像葡萄糖氧化酶(Glucose oxidase,GOD)那样需要利用氧气作为电子受体,因而检测结果不会受到样品中溶氧的影响,所以在血糖检测、生物燃料电池、植入式心脏起搏器和工业葡萄糖含量监测等领域有着广泛的应用。葡萄糖脱氢酶根据其所结合的辅基不同可分为三种类型:烟酰胺腺嘌呤二核苷酸依赖的葡萄糖脱氢酶(β-nicotinamide adenine dinucleotide-dependent GDH,NAD-GDH)、吡咯喹啉醌依赖的葡萄糖脱氢酶(pyrroloquinoline quinine-dependent GDH,PQQ-GDH)和黄素腺嘌呤二核苷酸依赖的葡萄糖脱氢酶(flavin adenine dinucleotide-dependent GDH,FAD-GDH)。三种GDH中NAD-GDH的热稳定性较差,PQQ-GDH底物专一和热稳定性都比较差,影响了它们的应用,而FAD-GDH催化效率高、稳定性好、底物专一性好,已经越来越多的用于血糖试纸和葡萄糖生物传感器的生产。
中国专利(CN201810301960.X)公开了一种FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶的生产、纯化方法,属于生物工程领域。本发明以大肠杆菌为宿主,表达来源于洋葱伯克霍尔德菌的葡萄糖脱氢酶,过分批补料,分阶段温度控制,进行葡萄糖脱氢酶表达。
目前,以FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶(即FAD-GDH,EC 1.1.99.10)主要来源于丝状真菌,目前为止已经发现和鉴定的FAD-GDH主要来自米曲霉、黄曲霉、土曲霉、黑曲霉、碳黑曲霉、青霉和杉木炭疽病菌等,唯一一种原核来源的FAD-GDH来源于洋葱伯克氏细菌。FAD-GDH的重组表达比较困难,大部分的FAD-GDH主要从生产菌株中分离得到。大肠杆菌作为最简单方便和有效的表达宿主,在表达FAD-GDH时效果不佳,要么表达量很低要么形成包涵体,上清中检测到的酶活较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵诱导时间短、酶活得率高、便于工业化放大生产的FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶的高产发酵方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下方法:一种FAD为辅基的葡萄糖脱氢酶的高产发酵方法,其包括如下步骤:
1)取-80℃冻存的表达菌种,无菌操作条件下接种至种子培养基中,种子培养基为BMGY培养基或者为YPD培养基,种子培养使用500ml或者1L三刺三角摇瓶,装液量250ml~500ml,接种量0.5‰~1.5‰,接种后在摇床中30℃250rpm培养16~24小时至OD600达到6~10;
2)10L发酵罐发酵需配制3.5L~4L发酵培养基,发酵培养基为BSM基础盐培养基,发酵培养基灭菌后使用28%氨水将pH值调至5.0~6.0;
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