[发明专利]一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料

说明书

本发明涉及镍合金技术领域，尤其涉及一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料。采用GH3536高温合金焊丝对NO8120合金材质进行焊接过程中，焊缝容易出现气孔和微裂纹，导致焊接不良，焊接接头的力学性能不佳。基于上述问题，本发明提供一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料，其在GH3536合金焊丝成分的基础上进一步优化，使其在焊接NO8120合金材质的压力容器时，焊缝不容易出现气孔和微裂纹，大大提高了焊接接头的室温力学性能和高温力学性能。

技术领域

本发明涉及镍合金技术领域，尤其涉及一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料。

背景技术

多晶硅熔炼提纯用压力容器的材质多使用NO8120合金，压力容器的制造工艺中一般使用GH3536高温合金焊丝对其进行焊接操作。

压力容器的筒体与上下法兰接缝处是受到应力最大的部分，研究发现，使用GH3536高温合金焊丝对NO8120合金材质进行焊接后，对压力容器进行水压试验，检验条件为水压泄露，试验压力P_T＝1.25p，取压力0.4MPa，最多只能保证筒体与上下法兰接缝处在1h内不泄露。

经仔细研究发现，GH3536高温合金焊丝对NO8120合金材质进行焊接过程中，焊缝容易出现气孔和微裂纹，进而导致焊接不良，焊接接头的室温力学性能和高温力学性能不佳。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题是：采用GH3536高温合金焊丝对NO8120合金材质进行焊接过程中，焊缝容易出现气孔和微裂纹，导致焊接不良，焊接接头的力学性能不佳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料，以质量百分含量计，包括以下成分：

具体地，所述的一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料，其特征在于，以质量百分含量计，包括以下成分：

具体地，所述的一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料，按照以下步骤制备：

按照以下步骤制备：

(1)合金熔炼：

按照配方量，将原料按照配比投入真空感应炉熔炼，真空度需达到6.5×10^-2Pa以上，并浇注成电极棒；

(2)电渣重熔：

采用电渣重熔设备，将步骤(1)所述电极棒的表面打磨处理后作为电极插入熔渣内重熔，停电冷却时间为10-15min，脱锭，冷却至常温，得到合金锭；

(3)热锻开坯：

将步骤(2)所述合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内加热，升温至1160-1180℃，保温50-60min，锻造成合金坯，冷却至常温；

(4)热轧退火：

将步骤(3)所述的合金坯加热至1140-1160℃，热轧成盘圆丝材，冷却至常温；

(5)机械剥壳：

采用机械剥壳设备，将步骤(4)所述的盘圆丝材表面进行机械剥壳处理，去除表面氧化皮，得到光亮盘圆丝材；

(6)拉拔减径：

采用现有的冷拉工艺，将步骤(5)所述的光亮盘圆丝材逐步拉拔减径，直至丝材直径为1.6-2.4mm，保证丝材表面洁净光滑，无毛刺，凹坑，划痕，锐弯，打结，油污和其他杂质等；

(7)矫直切断或精密层绕：