[发明专利]一种劈裂注浆技术及其注浆方法

说明书

本发明提供一种劈裂注浆技术及其注浆方法，涉及劈裂灌浆技术领域。该一种劈裂注浆技术及其注浆方法，包括以下步骤：S1、使用回转钻机在土坝的坝轴线上垂直钻孔；S2、向搅拌机内加入水和浆料搅拌制得稀浆和浓浆；S3、将稀浆和浓浆依次注入钻孔内进行劈裂；S4、注入浓浆填满钻孔。通过浆料包括CW环氧树脂、高聚性注浆材料、改性脲醛树脂、乳化低热沥青和微生物菌液中的一种或多种，将浆料注入钻孔内进而分散，浆料在裂缝中急剧膨胀，达到快速填充的目的，并且抗压强度更高，微生物菌液在新陈代谢过程中，可以在其自身表面析出具有胶凝作用的碳酸钙晶体，从而将周围土颗粒牢牢固结，地基承载力大幅度提高，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及劈裂灌浆技术领域，具体为一种劈裂注浆技术及其注浆方法。

背景技术

劈裂灌浆是利用水力劈裂原理，对存在隐患或质量不良的土坝在坝轴线上钻孔、加压灌注泥浆形成新的防渗墙体的加固方法，堤坝体沿坝轴线劈裂灌浆后，在泥浆自重和浆、坝互压的作用下，固结而成为与坝体牢固结合的防渗墙体，堵截渗漏；与劈裂缝贯通的原有裂隙及孔洞在灌浆中得到填充，可提高堤坝体的整体性；通过浆、坝互压和干松土体的湿陷作用，部分坝体得到压密，可改善坝体的应力状态，提高其变形稳定性。

目前在进行劈裂灌浆时所使用的浆料大多为清水或砂浆，清水或砂浆的压力较小，劈裂效果较差，并且凝固后固化能力较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种劈裂注浆技术及其注浆方法，解决了劈裂时所使用的的浆料压力较小，劈裂效果较差，并且凝固后固化能力较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种劈裂注浆技术及其注浆方法，包括以下步骤：

S1.钻孔

使用回转钻机在土坝的坝轴线上垂直钻孔，孔径大小为80～100mm，钻孔的深度应穿过待注浆地层进入下部地层1～2m，钻孔完成后在孔口埋设孔口管，孔口管的长度为2～3m；

S2.制浆

向两个搅拌机内分别倒入适量的水，并向搅拌机内倒入一定比例的浆料，并以200～400r/min的转速对搅拌机内持续搅拌30～40min，待浆料与水充分混合后，将两个搅拌机内浆料取出制得稀浆和浓浆；

S3.注浆

首先使用稀浆向钻孔内灌注，待坝体被劈裂后立即停止灌注，并改用浓浆，首先将注浆管伸至里钻孔底部0.5～1m处，启动灌浆泵将浓浆由注浆管喷出，浆液劈裂坝体始于注管底部，沿小主应力作用面，逐渐向上发展，孔底注浆可施加较大压力，使坝体内部劈开，把较多的泥浆压入坝体，产生挤压变形，待停灌后，坝体产生回弹，有利于提高坝体和浆脉的密度，注浆厚度达到1～1.5m时停止注浆，并将注浆管向上提起1～1.5m，多次灌注后待钻孔不再吃浆或坝顶连续3次冒浆即可停止灌注；

S4.封孔

先将注浆管插入孔底，再注入浓浆将稀浆置换掉，直至浓浆填满钻孔为止，待浆液折水沉淀后，再进行第二次封填，直至钻孔封满为止。

优选的，所述浆料包括CW环氧树脂、高聚性注浆材料、改性脲醛树脂、乳化低热沥青和微生物菌液中的一种或多种。

优选的，所述高聚性注浆材料包括多异氰酸酯、聚醚多元醇和聚酯多元醇中的一种或多种，所述微生物菌液包括球式芽孢杆菌或反硝化细菌。

优选的，所述S2步骤制浆中，浓浆中浆料与水的比例为0.5:1，稀浆中浆料与水的比例为0.3:1。

优选的，所述S4步骤封孔中，第一次封填时，浓浆填满钻孔后停止灌注，并静置30～60min待浆液折水沉淀。