[发明专利]一种卧式螺旋离心机转子焊接方法

说明书

本申请涉及一种卧式螺旋离心机转子焊接方法，其包括以下步骤：S1、转鼓焊接；将转鼓大端、转鼓中端和转鼓小端依次进行焊接；S2、螺旋叶片装配；将螺旋叶片套设在转鼓周向外壁；S3、转子吊装；使用吊装设备将转鼓与螺旋叶片吊装并水平放置在焊接装置上；S4、转子焊接；将转鼓与螺旋叶片进行焊接，本申请具有提高工作人员焊接的便利性的效果。

技术领域

本申请涉及设备焊接加工的技术领域，尤其是涉及一种卧式螺旋离心机转子焊接方法。

背景技术

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的；离心机转子即螺旋推料器，离心机转子包括转鼓和螺旋叶片；转鼓包括转鼓大端、转鼓中端和转鼓小端，转鼓大端管径大于转鼓小端管径，转鼓中端连通并固定连接转鼓大端和转鼓小端；螺旋叶片套设并固定连接在转鼓周向外壁；卧式螺旋离心机转子焊接方法是指将螺旋叶片转鼓进行焊接的方法。

现有的卧式螺旋离心机转子焊接方法，包括S1、将转鼓大端、转鼓中端和转鼓小端依次进行焊接；S2、将螺旋叶片套设在转鼓周向外壁；S3、吊升转鼓保证转鼓呈竖直状态；S4、对螺旋叶片进行点焊。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于转鼓呈竖直状态，因此工作人员对转鼓的高处和低处进行焊接时焊接过程较繁琐，存在有不便于工作人员焊接的缺陷。

发明内容

为了提高工作人员焊接的便利性，本申请提供一种卧式螺旋离心机转子焊接方法。

本申请提供一种卧式螺旋离心机转子焊接方法，包括以下步骤：S1、转鼓焊接；将转鼓大端、转鼓中端和转鼓小端依次进行焊接；

S2、螺旋叶片装配；将螺旋叶片套设在转鼓周向外壁；

S3、转子吊装；使用吊装设备将转鼓与螺旋叶片吊装并水平放置在焊接装置上；

S4、转子焊接；将转鼓与螺旋叶片进行焊接。

通过采用上述技术方案，在对卧式螺旋离心机转子进行焊接时，焊接装置的设置能便于不需要工作人员调整转子处于竖直状态，进而整个转鼓处于水平状态，进而便于工作人员将螺旋叶片与转子进行焊接，达到了提高工作人员焊接便利性的效果。

优选的，焊接装置包括机架、用于支撑转子的支撑组件、用于将转子与机架进行连接的连接组件和用于带动转子与机架发生相对转动的转动组件；机架包括底板和支撑板，底板水平设置，支撑板垂直固定连接在底板上表面，且支撑板位于底板长度方向一端。

通过采用上述技术方案，焊接装置在使用时，将转子放置在支撑组件上，此时使用连接组件将转子与机架进行连接，连接完成之后对螺旋叶片和转鼓进行焊接，当位于转鼓上半部分焊接完成之后，启动转动组件，转动组件带动整个转子与机架发生相对的转动，此时工作人员再对剩余的部分进行焊接，达到了方便工作人员使用的效果。

优选的，支撑组件包括支撑液压缸和承载板，支撑液压缸至少设置有两个，支撑液压缸等距垂直固定连接在底板上表面；承载板为弧形板状结构，承载板的凸面与支撑液压缸远离底板的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要将转子放置在支撑组件上时，只需要转子放置在承载板上表面，此时螺旋叶片与承载板的凹面抵接，此时调节液压缸，保证转鼓与连接组件适配，进而完成了转子的吊装。

优选的，连接组件包括调节管、抵紧板、抵紧杆、导向板、调节块、螺杆和转筒，调节管为两端封闭的圆筒状结构，导向板位于调节管内，抵紧杆设置有多个，且抵紧杆贯穿调节管周向侧壁并与调节管滑动连接；抵紧板为弧形板状结构，且抵紧板的凹面与抵紧杆固定连接；转筒一端与调节管固定连接，剩余一端贯穿支撑板并与支撑板转动连接，转动轴线为调节管的轴线；调节块位于导向板之间，螺杆一端与调节块固定连接，螺杆剩余一端贯穿调节管侧壁并与调节管螺纹连接，且螺杆远离调节块的一端延伸至转筒外；调节块从靠近螺杆的一端到远离螺杆的一端逐渐呈尖端状。