[发明专利]预制混凝土墙板及其系统和制作方法

说明书

本发明提供一种预制混凝土墙板及其系统和制作方法，包括墙板主体和钢筋网笼，包括实心墙体和位于所述实心墙体下方的空心墙体；钢筋网笼设置在所述墙板主体内，所述钢筋网笼包括多根预留插筋，所述预留插筋伸出所述墙板主体外、并能够插入其他预制混凝土墙板的空心墙体的空心腔内。在预制混凝土墙板上预留出空腔，在定位安装后，下层的预制混凝土墙板的预留插筋插入上层的预制混凝土墙板的空心墙体内，并通过后浇混凝土的方式将两个预制混凝土墙板进行竖向连接，所需的后浇混凝土量少，操作简单，施工效率高于采用灌浆套筒的连接方式，与双面叠合剪力墙体系相比减少了后浇混凝土的作业量。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制混凝土墙板及其系统和制作方法。

背景技术

国内预制混凝土墙板竖向连接方式多采用灌浆套筒，在生产预制混凝土墙板时，在墙板底部埋设灌浆套筒，再进行混凝土浇筑成型，在施工阶段，预制混凝土墙板安装时与下层墙板预留钢筋结合，再浇筑灌浆料，从而实现上下层预制混凝土墙板的连接，但是采用灌浆套筒的方式来连接上下两个预制混凝土墙板增加了预制混凝土墙板的生产成本，在施工过程中要求定位准确，增加了施工难度。

国内部分装配式建筑采用双面叠合剪力墙，双面叠合剪力墙的预制部分为两侧50mm厚混凝土板，在中间预留100mm的空腔，以用于现场混凝土后浇，上下层两个双面叠合剪力墙通过下层墙板上预留的500mm的长钢筋与后浇混凝土连接来实现上下两个双面叠合剪力墙的连接，但是采用双面叠合剪力墙的装配式建筑所需后浇的混凝土量大，后浇混凝土占墙体体积的50％，并致使现场湿作业增多。

如何解决现有预制墙板生产成本高、施工难度大或所需后浇混凝土量大、现场湿作业较多的问题，是目前业界亟待解决的重要课题。

发明内容

本发明提供一种预制混凝土墙板及其系统和制作方法，用以解决现有预制墙板生产成本高、施工难度大或所需后浇混凝土量大、现场湿作业较多的缺陷，通过下层的预制混凝土墙板的预留插筋插入上层的预制混凝土墙板的空心墙体内，再通过后浇混凝土的方式将两个预制混凝土墙板进行竖向连接，所需的后浇混凝土量少，操作简单，施工效率高于采用灌浆套筒的连接方式，与双面叠合剪力墙体系相比减少了后浇混凝土的作业量。

本发明提供一种预制混凝土墙板，包括：

墙板主体，包括实心墙体和位于所述实心墙体下方的空心墙体；

钢筋网笼，设置在所述墙板主体内，所述钢筋网笼包括多根预留插筋，所述预留插筋伸出所述墙板主体外、并能够插入其他预制混凝土墙板的空心墙体的空心腔内。

根据本发明提供的一种预制混凝土墙板，所述空心墙体上设置有排气孔，所述排气孔与所述空心腔相连通、且靠近所述实心墙体设置。

根据本发明提供的一种预制混凝土墙板，所述实心墙体的底端的切面形状为非直线形。

根据本发明提供的一种预制混凝土墙板，所述实心墙体的底面和所述空心墙体的内表面均为粗糙面。

根据本发明提供的一种预制混凝土墙板，所述实心墙体的底端与所述墙板主体的底端的距离大于或等于500mm。

根据本发明提供的一种预制混凝土墙板，所述钢筋网笼还包括设置在所述墙板主体的两侧的多个预留钢筋，多个所述预留钢筋沿所述墙板主体的竖向均匀分布。

根据本发明提供的一种预制混凝土墙板，所述钢筋网笼还包括用于与斜撑装置连接的斜撑埋件，所述斜撑埋件靠近所述墙板主体的两侧设置。

本发明还提供一种预制混凝土墙板系统，包括：

预制混凝土墙板，所述预制混凝土墙板为如上述任意一项所述的预制混凝土墙板；

模具，用于制作所述预制混凝土墙板的空心腔；

移动装置，用于将所述模具与所述预制混凝土墙板分离。