[发明专利]一种双硬度泡棉垫及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双硬度泡棉垫及其制备方法，软度区泡棉垫A组分为：聚醚多元醇330N 44～54份，聚醚多元醇H30 6～16份，催化剂0.1份，开孔剂1份，脱模剂0.1份，水0.5～2份；硬度区泡棉垫A组分为：聚醚多元醇330N 30～40份，聚合物多元醇H30 20～30份，催化剂0.1份，开孔剂1份，脱模剂0.1份，水0.5～2份，B组分均为二苯基甲烷二异氰酸酯40份。制备方法包括1）原料制备；2）模具预热；3）塑化反应；4）塑化后处理。本发明配方合理，成型时间短，生产效率高，通过在座椅坐垫上一体成型两个硬度不同的区域，有效提升入座的舒适度，同时在臀部区域提升硬度的情况下，确保其弹性。

技术领域

本发明涉及一种泡棉垫及其制备工艺，具体涉及一种双硬度泡棉垫及其制备方法。

背景技术

随着健康学习、健康办公的普及，越来越多的椅子朝着符合人体工学、提升用户舒适度的方向发展。传统椅子常采用泡棉包裹椅座的方式，来提升座椅的舒适度，这一方案虽一定程度上提升了舒适感、降低了疲劳度，但由于泡棉往往是一种混料一体成型，因此泡棉往往只有一种硬度，难以在贴合人体曲线和有效支撑人体之间进行取舍。

一般而言，臀部位置往往要求泡棉具有更高的硬度，以对人体进行更好地支撑，臀部位置凹陷形变过大，将一定程度上影响入座舒适度；腿部位置往往要求泡棉具有相对较低的硬度，以使座椅更加贴合人体的曲线，座椅坐垫一般由腿部至臀部略向下倾斜，如采用较高硬度的泡棉，泡棉将对腿部肌肉形成挤压，造成不适感。

目前，虽然日本的冈村、南波等工艺已开发了相关的双密度泡棉工艺，但存在以下问题，其一，这些泡棉工艺主要应用于汽车座椅等领域，对日常生活办公中座椅的坐垫适用性不强；其二，这些泡棉工艺往往采用上、下双硬度的工艺，因此对解决上述技术问题并无本质上的改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明设计的目的在于提供一种双硬度泡棉垫及其制备方法，该制备方法制备的双硬度泡棉垫主要应用于椅子上，具体用于椅子椅座的包裹。

本发明通过以下技术方案加以实现：

所述的一种双硬度泡棉垫，其特征在于：所述泡棉垫具有软度区和硬度区，所述软度区和硬度区均由A组分和B组分两种反应原料组成，

所述软度区泡棉垫A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇330N 44～54份，聚合物多元醇H30 6～16份，催化剂0.1份，开孔剂1份，脱模剂0.1份，水0.5～2份，B组分为二苯基甲烷二异氰酸酯40份；

所述硬度区泡棉垫A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇330N 30～40份，聚合物多元醇H30 20～30份，催化剂0.1份，开孔剂1份，脱模剂0.1份，水0.5～2份，B组分为二苯基甲烷二异氰酸酯40份。

进一步地，所述软度区泡棉垫A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇330N48份，聚合物多元醇H30 12份，催化剂0.1份，开孔剂1份，脱模剂0.1份，水0.5～2份，B组分为二苯基甲烷二异氰酸酯40份；

所述硬度度区泡棉垫A组分由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇330N 36份，聚合物多元醇H30 24份，催化剂0.1份，开孔剂1份，脱模剂0.1份，水0.5～2份，B组分为二苯基甲烷二异氰酸酯40份。

进一步地，所述催化剂为氨催化剂，所述开孔剂为硅油开孔剂。

本发明还提出一种双硬度泡棉垫的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

1）原料制备：取配方量的软度区A组分各原料混合，于常温下搅拌3～5小时，制得软度区A组分搅拌料，之后将软度区A组分搅拌料置入24℃、13MPa的腔室内；将B组分原料置入22℃、10MPa的另一腔室内，软度区A组分搅拌料及B组分原料分别在上述高压下雾化喷出，充分混合，形成软度区混合液；