[发明专利]一种低电阻的高效率导体加工方法

权利要求书

1.一种低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备退火设备，准备待退火的导体；

S2、将导体放置于退火设备内，准备退火工作；

S3、设置退火高温温度，定时保温时间，确定退火低温温度，密封退火设备，开始退火工作；

S4、取出退火设备内的导体，得到低电阻的导体。

2.根据权利要求1所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：在所述S1中，退火设备包括退火箱、冷凝器、动力驱动设备和温度控制设备；

冷凝器的输出端通过动力驱动设备与退火箱连接，冷凝器的输入端与退火箱的输出端直连。

3.根据权利要求2所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：所述温度控制器安装在退火箱上。

4.根据权利要求2所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：所述退火箱的数量为多个，且多个退火箱之间通过管道相互连接，多个退火箱上均与冷凝器和动力驱动设备连接。

5.根据权利要求4所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：所述退火箱与退火箱之间连接的管道上均安装有用于控制管道是否流通的阀门。

6.根据权利要求1所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：在所述S3中，导体的退火高温温度为440-460℃，保温时间为55-65min，退火低温温度为30℃。

7.根据权利要求2所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：所述温度控制设备包括温度传感器、定时器、控制器和加热器；

所述导体退火工作进行时，包括以下检测步骤：

S31、温度传感器检测当前退火箱内温度，并将信号发送至控制器内，控制器记录当前退火箱内温度；

S32、当前退火箱到达退火高温，并保温一段时间，退火低温开始时，控制器查阅其他正在升温工作退火箱内温度，开启退火低温退火箱与升温工作退火箱连接通道；

S33、冷凝器通过动力驱动设备将冷源输入退火低温退火箱内，冷源经退火低温退火箱加热，输出至升温工作退火箱内，辅助升温；

S34、冷源风回到冷凝器内，完成退火循环。

8.根据权利要求7所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：在所述S33中，确保退火低温退火箱内温度大于升温工作退火箱内温度，当退火低温退火箱内温度低于升温工作退火箱内温度，关闭其之间连通通道，寻找其他升温工作退火箱，并与之连接重复检测步骤。

9.根据权利要求1所述的低电阻的高效率导体加工方法，其特征在于：在所述S4中，将退火完成后的导体放置入去离子水中，浸泡25-30min，去除退火工作中产生的附着在导体表面的颗粒污染物。