[发明专利]一种汽轮机转子叶片的叶根尺寸检测装置与方法在审
申请号: | 202110921935.3 | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN113624117A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 何万江;谢晋;曹雪飞 | 申请(专利权)人: | 南京知博测控技术有限公司 |
主分类号: | G01B7/02 | 分类号: | G01B7/02 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 项磊 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 转子 叶片 尺寸 检测 装置 方法 | ||
本发明公开了一种汽轮机转子叶片的叶根尺寸检测装置与方法,包括固定台、夹紧装置、检测装置、驱动装置;夹紧装置设于固定台上,用于夹紧固定叶根;检测装置包括固定件,固定件设有两个,固定件之间等距固定连接有若干个导向板以及检测板,检测板上设有触点一,导向板上滑动连接有下偏差检测组件,导向板上还设有上偏差检测组件;驱动装置用于驱动固定件在固定台上左右滑动。将上偏差检测组件与下偏差检测组件有机的结合在一起,使得检测装置一次性就可完成叉槽宽度以及长度的检测,节省了检测工序,且检测过程无需人工参与,缩短了检测时长,提高了检测的自动化程度。
技术领域
本发明涉及检测领域,具体涉及一种汽轮机转子叶片的叶根尺寸检测装置与方法。
背景技术
汽轮机转子的叶片通常由叶根、叶型和叶顶三部分组成。叶根是叶片与轮缘相连接的部分,它保证在任何运行条件下,叶片都能牢固地固定在叶轮上;叶型是叶片的工作部分,它构成汽流通道;叶顶是叶型以上的部分。
常见的叶根型式有T型、叉型、枞树型以及菌型,本检测装置是针对叉型叶根所设计的,叉型叶根是由若干个叉尾构成,相邻叉尾之间构成叉槽。由于装配时需要将叶根的叉尾插入到轮缘的叉槽并用铆钉固定,所以需要叶根的叉尾以及叉槽的相关尺寸保持在一定的公差范围内,以保证连接的紧密。
现有的检测通常采用人工应用止规与通规对叉槽的宽度进行检测,之后还需对叉槽的深度进行检测,由于一个汽轮转子上包含许多个叶片,所以需要检测的叶根数量更多,且每个叶根也包括很多叉槽,这就导致一个汽轮转子的叶片检测量较大,耗时多,严重影响了汽轮机转子的制造周期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽轮机转子叶片的叶根尺寸检测装置与方法,以解决现有技术中出现的上述问题。
一种汽轮机转子叶片的叶根尺寸检测装置,包括固定台、夹紧装置、检测装置、驱动装置;
所述夹紧装置设于固定台上,用于夹紧固定叶根;
所述检测装置包括固定件,所述固定件设有两个,所述固定件之间等距固定连接有若干个导向板以及检测板,所述检测板上设有触点一,所述导向板上滑动连接有下偏差检测组件,所述下偏差检测组件上的触点二可与触点一接触实现电性导通,并自动复位,所述导向板上还设有上偏差检测组件;
所述上偏差检测组件包括侧板,所述侧板设有两个,分别固定在检测板的两侧,两个侧板之间固定连接有滑轴,所述滑轴上滑动连接有偏移板,所述滑轴上套设有压力弹簧,所述压力弹簧位于两个偏移板之间,所述偏移板上固定连接有触点三,所述侧板上固定连接有与触点三对应的触点四,所述偏移板的外侧还固定连接有抵柱,所述抵柱的末端设有滚珠,所述侧板上设有供抵柱穿出的通孔;
所述触点一与触点二的导通信号、触点三与触点四的断开信号均传输至后台电脑;
所述驱动装置用于驱动固定件在固定台上左右滑动。
优选的,所述下偏差检测组件包括通规,所述通规的上下两端固定连接有连接件,所述连接件的右壁固定连接有滑柱,所述滑柱与导向板滑动连接,所述连接件与导向板之间的滑柱上套设有复位弹簧,两个滑柱的右端均与限位板固定连接,所述限位板的右壁设有触点二。
优选的,所述夹紧装置包括定位底板、定位块以及夹紧气缸,所述定位块设有两个,其中一个定位块与定位底板固定连接,另一个定位块与夹紧气缸的输出轴固定连接,且通过导轨与定位底板滑动连接,所述夹紧气缸与定位底板固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机、丝杆以及滑块,所述丝杆与电机的输出轴固定连接,且通过转座与固定台转动连接,所述丝杆还通过丝杆螺母与滑块连接,所述滑块与下方的固定件固定连接,所述电机与固定台固定连接。
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