[发明专利]一种汽轮机转子叶片的叶根尺寸检测装置与方法在审

专利信息
申请号: 202110921935.3 申请日: 2021-08-12
公开(公告)号: CN113624117A 公开(公告)日: 2021-11-09
发明(设计)人: 何万江;谢晋;曹雪飞 申请(专利权)人: 南京知博测控技术有限公司
主分类号: G01B7/02 分类号: G01B7/02
代理公司: 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 代理人: 项磊
地址: 210000 江苏省南京*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽轮机 转子 叶片 尺寸 检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种汽轮机转子叶片的叶根(5)尺寸检测装置,其特征在于,包括固定台(1)、夹紧装置(2)、检测装置(3)、驱动装置(4);

所述夹紧装置(2)设于固定台(1)上,用于夹紧固定叶根(5);

所述检测装置(3)包括固定件(31),所述固定件(31)设有两个,所述固定件(31)之间等距固定连接有若干个导向板(32)以及检测板(33),所述检测板(33)上设有触点一(331),所述导向板(32)上滑动连接有下偏差检测组件(34),所述下偏差检测组件(34)上的触点二(346)可与触点一(331)接触实现电性导通,并自动复位,所述导向板(32)上还设有上偏差检测组件(35);

所述上偏差检测组件(35)包括侧板(351),所述侧板(351)设有两个,分别固定在检测板(33)的两侧,两个侧板(351)之间固定连接有滑轴(352),所述滑轴(352)上滑动连接有偏移板(353),所述滑轴(352)上套设有压力弹簧(354),所述压力弹簧(354)位于两个偏移板(353)之间,所述偏移板(353)上固定连接有触点三(355),所述侧板(351)上固定连接有与触点三(355)对应的触点四(356),所述偏移板(353)的外侧还固定连接有抵柱(357),所述抵柱(357)的末端设有滚珠(358),所述侧板(351)上设有供抵柱(357)穿出的通孔;

所述触点一(331)与触点二(346)的导通信号、触点三(355)与触点四(356)的断开信号均传输至后台电脑;

所述驱动装置(4)用于驱动固定件(31)在固定台(1)上左右滑动。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶片的叶根(5)尺寸检测装置,其特征在于,所述下偏差检测组件(34)包括通规(341),所述通规(341)的上下两端固定连接有连接件(342),所述连接件(342)的右壁固定连接有滑柱(343),所述滑柱(343)与导向板(32)滑动连接,所述连接件(342)与导向板(32)之间的滑柱(343)上套设有复位弹簧(344),两个滑柱(343)的右端均与限位板(345)固定连接,所述限位板(345)的右壁设有触点二(346)。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶片的叶根(5)尺寸检测装置,其特征在于,所述夹紧装置(2)包括定位底板(21)、定位块(22)以及夹紧气缸(23),所述定位块(22)设有两个,其中一个定位块(22)与定位底板(21)固定连接,另一个定位块(22)与夹紧气缸(23)的输出轴固定连接,且通过导轨与定位底板(21)滑动连接,所述夹紧气缸(23)与定位底板(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶片的叶根(5)尺寸检测装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括电机(41)、丝杆(42)以及滑块,所述丝杆(42)与电机(41)的输出轴固定连接,且通过转座与固定台(1)转动连接,所述丝杆(42)还通过丝杆螺母与滑块连接,所述滑块与下方的固定件(31)固定连接,所述电机(41)与固定台(1)固定连接。

5.采用如权利要求2所述的一种汽轮机转子叶片的叶根(5)尺寸检测装置进行叶片检测的方法,其特征在于,具体方法如下:将叶根(5)放置在定位块(22)上,使得叶根(5)的左壁紧贴定位块(22),之后夹紧装置(2)对叶根(5)进行定位夹紧,接着驱动装置(4)带动固定件(31)向左移动,固定件(31)左移带动整个检测装置(3)向左移动,通规(341)在叉槽(51)内滑动;

若叉槽(51)宽度大于通规(341)直径,则通规(341)可以顺利到达叉槽(51)最左端,之后与叉槽(51)最左端相接触,叉槽(51)抵着通规右移,触点二(346)与触点一(331)接通,后台电脑读取通规(341)移动距离,驱动装置(4)暂停,之后再驱动检测装置(3)复位;

在通规(341)进入叉槽(51)这一过程中若叉槽(51)宽度小于上偏差检测组件(35)中两个滚珠(358)同轴线方向的最大距离,则叉槽(51)将两个抵柱(357)向中心挤压,触点三(355)与触点四(356)断开导通状态;

后台电脑根据通规(341)运动距离判断叉槽(51)宽度在最小极限尺寸之上,根据触点三(355)与触点四(356)断开导通状态判断叉槽(51)宽度在最大极限尺寸之下,则叉槽(51)宽度合格,之后记录相应的叉槽(51)长度,判断是否符合标准,以上两个条件有一条不符合则叉槽(51)宽度不合格。

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