[发明专利]一种灭火器瓶体焊接生产线

说明书

本发明公开了一种灭火器瓶体焊接生产线，包括下封头点焊结构、输送翻转结构、上封头点焊结构、瓶体环焊结构。下封头点焊结构，包括下封头输送机构、瓶体输送机构和点焊转盘机构I。上封头点焊结构，包括上封头输送机构和点焊转盘机构II。点焊转盘机构I和点焊转盘机构II均包括点焊转盘组件、点焊组件和点焊出料组件；点焊转盘组件，包括移料转盘和移料夹持构件；输送翻转结构，包括翻转输送机构和翻转机构；翻转机构安装在翻转输送机构的出料端并将翻转输送机构上的瓶体转移至点焊转盘机构II上；点焊转盘机构II的点焊出料组件将二次点焊后瓶体输送至瓶体环焊结构；瓶体环焊结构进行环焊。整个过程无需人工参与，自动化程度高，大大提升生产效率。

技术领域

本发明属于灭火器瓶体生产技术领域，具体涉及一种灭火器瓶体焊接生产线。

背景技术

灭火器的瓶体由上封头、下封头和筒体组成，上封头和下封头与筒体都要进行焊接，现有大部分都是分别进行焊接，即使有同时环焊的设备，瓶体的上料也都是人工搬运，劳动强度大且效率低。

发明内容

针对上述现有技术中描述的不足，本发明提供一种灭火器瓶体焊接生产线。

本发明所采用的技术方案为：

一种灭火器瓶体焊接生产线，包括下封头点焊结构、输送翻转结构、上封头点焊结构、瓶体环焊结构。

所述下封头点焊结构，包括下封头输送机构、瓶体输送机构和点焊转盘机构I。

所述上封头点焊结构，包括上封头输送机构和点焊转盘机构II。

所述点焊转盘机构I和点焊转盘机构II均包括点焊转盘组件、点焊组件和点焊出料组件；

所述点焊转盘组件，包括移料转盘和移料夹持构件，移料转盘上设有若干个夹持工位，每个夹持工位均设有一个移料夹持构件；

沿移料转盘周向设有至少四个工位，分别为封头上料工位、瓶体上料工位、点焊焊接工位和点焊出料工位；

下封头输送机构和上封头输送机构分别安装在各自的封头上料工位处；点焊焊接工位处安装有点焊组件；点焊出料工位处安装有点焊出料组件；瓶体输送机构安装在对应的瓶体上料工位处；

所述输送翻转结构，包括翻转输送机构和翻转机构；翻转输送机构的进料端位于点焊转盘机构I的点焊出料工位，翻转输送机构的出料端位于点焊转盘机构II的瓶体上料工位；翻转机构安装在翻转输送机构的出料端并将翻转输送机构上的瓶体转移至点焊转盘机构II上；

点焊转盘机构II的点焊出料组件将二次点焊后瓶体输送至瓶体环焊结构；瓶体环焊结构进行环焊。

作为本发明的一种优选方案，所述移料夹持构件，包括夹持基座、夹持动力件和夹持爪；夹持基座安装在夹持工位上且夹持动力件安装在夹持基座上，夹持动力件的动作部安装有夹持爪，夹持爪之间形成夹持区；所述夹持基座设有夹持容纳腔，夹持容纳腔与夹持爪的夹持区相通形成夹持腔。

作为本发明的一种优选方案，所述点焊转盘机构I的出料组件，包括出料暂放台和出料构件；出料暂放台安装在翻转输送机构的进料端的进料工位处，出料构件包括出料动力件和出料件，出料动力件安装在翻转输送机构上，出料动力件的动作部与出料件连接，出料件与出料暂放台对应并将出料暂放台上的工件转送至翻转输送机构上。

作为本发明的一种优选方案，所述下封头输送机构和上封头输送机构均包括封头输送机和封头夹取组件；封头夹取组件设置在封头输送机的出料端；所述封头夹取组件，包括封头夹取支架、封头转移构件和封头夹取构件，封头夹取支架安装在封头上料工位处，封头转移构件安装在封头夹取支架上，封头夹取构件安装在封头转移构件上，封头夹取构件夹取封头输送机上的下封头或上封头并在封头转移构件的作用下转移。