[发明专利]防指纹涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及防指纹材料领域，更为具体的说是涉及防指纹涂料及其制备方法和应用。所述防指纹涂料由主剂和含氟稀释剂组成，所述主剂为长链含氟硅烷，其化学结构式为采用本发明公开的长链含氟硅烷喷涂制备得到的防指纹抗污玻璃拒水性、拒油性以及耐磨性等均能达到真空蒸发镀膜工艺所生产的产品品质。并且由于采用喷涂镀膜的方式，因此相较于真空蒸发镀膜工艺来说，成本更低、效率更高。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及防指纹材料领域，更为具体的说是涉及防指纹涂料及其制备方法和应用。

背景技术

防指纹涂料，简称AF是一种无色无味的透明液体，将其喷涂到玻璃盖板等基材上，待其干燥后，就能形成一层纳米级的涂层。这层涂层可以起到防油、防污、防指纹等效果。

防指纹涂料是防指纹产品，譬如触摸屏生产中的重要原材料。

触摸屏通常包括三个部分，其由上到下分别是保护玻璃(玻璃盖板)，电容式触摸屏和显示屏。可以看到，玻璃盖板位于最外层，是起保护作用的一层玻璃。因此，玻璃盖板亦称Cover Lens、强化光学玻璃、强化手机镜片或玻璃视窗等。玻璃盖板的主要原材料为超薄平板玻璃，在经过切割、CNC、钢化、镀膜、丝印等工序处理后，该玻璃盖板具有防冲击、高硬度、耐油污、防指纹和高透光等特点。将处理好的玻璃盖板贴合到触摸屏外层后，就能起到保护电容式触摸屏的作用。

因此，为了保证触摸屏的使用效果，玻璃盖板需要具有高透过率和防油、防污能力。

现有技术中通常采用的方式是将防指纹涂料(简称AF涂料)通过喷涂或者真空蒸镀的镀膜方式在玻璃表面形成防指纹膜。两种方式虽然都可以成膜，但是其加工成本却截然不同。具体而言，就设备成本来说，喷涂设备成本大约在20-50万，但是真空蒸镀的设备成本则在80-600万，相较于国产机台80-150万，进口的机台成本可以达到500-600万；就加工工艺、条件等成本而言，由于真空蒸镀需要真空条件等，因此其成本显著增高。经核算，通过喷涂方式生产的玻璃盖板单片成本小于0.6元，而通过真空蒸镀的方式生产的玻璃盖板单片成本则在1.5-1.8元，是喷涂生产方式的两倍不止。

因此，喷涂生产具有成本低、效率高，产品能够满足基本需求等优势。但就产品的性能而言，由于受喷涂原料，也就是AF涂料的影响，其产品的品质无法与真空蒸镀的产品媲美。

所以，对于本领域的技术人员来说，如何改进优化防指纹涂料，使喷涂产品能够达到或者超过真空蒸镀方式生产产品的品质是本领域技术人员研究的热点和难点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种新的用于喷涂工艺的防指纹涂料，从而可以在喷涂的处理工艺下达到真空蒸镀的镀膜效果，提高产品的防污、防指纹能力。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种防指纹涂料，所述防指纹涂料由主剂和含氟稀释剂组成，所述主剂为长链含氟硅烷，其化学结构式如式I所示，

其中，Rf为CF₃CF₂CF₂O(CF(CF₃)CF₂O)nCF(CF₃)，178≤n≤270。

优选地，所述含氟稀释剂为全氟环醚。

进一步优选地，所述含氟稀释剂在防指纹涂料中所占的重量百分数为99-99.99％。

进一步优选的，在本发明中还公开了所述长链含氟硅烷的制备方法，其合成路线如下：

进一步，本发明还公开了所述长链含氟硅烷的制备方法，包括以下步骤：