[发明专利]一种用于薄壁回转体组件的激光焊加工方法

权利要求书

1.一种用于薄壁回转体组件的激光焊加工方法，使用激光焊工装（2）装夹薄壁回转体组件（1），其特征在于：所述激光焊工装（2）包括第一夹块（21）和第二夹块（22）；

所述第一夹块（21）包括夹持部（211）和安装部（212）；所述夹持部（211）和所述安装部（212）均为回转实体且同轴相接，所述薄壁回转体组件（1）同轴套设于所述安装部（212）外周，所述安装部（212）外壁与所述薄壁回转体组件（1）的连接座（12）内壁间隙配合安装，所述夹持部（211）和所述安装部（212）相接处设有用于防止所述薄壁回转体组件（1）轴向滑动的定位台阶（213）；所述安装部（212）远离所述夹持部（211）一端的端面上同轴设有螺纹锁紧槽（214）；

所述第二夹块（22）包括压块（221）和锁紧杆（222），所述压块（221）和锁紧杆（222）为同轴相接的回转实体，所述锁紧杆（222）伸入所述螺纹锁紧槽（214）并与所述螺纹锁紧槽（214）螺纹连接，所述压块（221）朝向所述螺纹锁紧槽（214）的一端面为端面定位面（223），所述薄壁回转体组件（1）靠近所述端面定位面（223）的连接板（121）的端面与所述端面定位面（223）贴合；

所述方法包括以下具体步骤：

步骤S1、组装所述薄壁回转体组件（1）并装夹于所述激光焊工装（2）上；

步骤S2、将所述激光焊工装（2）正确装夹于激光焊机的三爪卡盘上；

步骤S3、调整三爪卡盘中心轴线与激光束路径之间的角度；

步骤S4、调整并确定激光束与焊缝之间的相对位置；

步骤S5、对第一焊缝（13）进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁回转体组件的激光焊加工方法，其特征在于：所述安装部（212）外周上同轴依次套设有多个所述薄壁回转体组件（1），相邻的所述薄壁回转体组件（1）上相互靠近的两个连接板（121）端面紧密贴合；

所述方法包括以下步骤：

步骤S1、组装多个所述薄壁回转体组件并依次装夹于所述激光焊工装（2）上；

步骤S2、将所述激光焊工装（2）正确装夹于激光焊机的三爪卡盘上；

步骤S3、调整并确定三爪卡盘中心轴线与激光束路径之间的角度；

步骤S4、调整并确定激光束与待焊接的焊缝之间的相对位置；

步骤S5、对第一焊缝（13）进行焊接；

步骤S6、待第一焊缝（13）自然冷却后依次重复步骤S3、步骤S4步骤，并对第二焊缝（14）进行焊接；

步骤S7、待第二焊缝（14）自然冷却后取下薄壁回转体组件（1）。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁回转体组件的激光焊加工方法，其特征在于：所述安装部（212）外周和所述压块（221）外周上设有滚花纹路。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁回转体组件的激光焊加工方法，其特征在于：所述激光焊工装（2）由铜或铜合金属制成。