[发明专利]一种散热型中压耐火电缆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，包括金属导体，金属导体外设有导体屏蔽层，且导体屏蔽层外设有绝缘层，绝缘层外设有绝缘屏蔽层，且绝缘屏蔽层外设有金属屏蔽层，金属导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层共同构成电缆线芯，金属屏蔽层一侧设有铍铜合金波纹管，且电缆线芯与铍铜合金波纹管构成电缆缆芯。该装置结构简单，设计新颖，此电缆结构不仅使电缆具有优异的耐火性能，由铍铜合金波纹管加冷却介质的结构又使电缆具有良好的散热性能，可有效提高电缆载流量，增加电缆使用效率，延长电缆寿命等优点。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种散热型中压耐火电缆及其制备方法。

背景技术

耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆，常用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。

而为达到中压电缆耐火要求，耐火层和隔氧层设计较厚，材料热阻系数大，产品外径偏大，不利于电缆热量散发。电缆导体通过电流，由于导体电阻的存在，导体不断发热，若电缆长时间处于高温状态下工作会加速电缆绝缘老化，影响电缆使用寿命，现公开的相关散热电缆的结构复杂且工艺上不易实现。因此我们对此做出改进，提出一种散热型中压耐火电缆及其制备方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，包括金属导体，所述金属导体外设有导体屏蔽层，且导体屏蔽层外设有绝缘层，所述绝缘层外设有绝缘屏蔽层，且绝缘屏蔽层外设有金属屏蔽层，所述金属导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层共同构成电缆线芯，所述金属屏蔽层一侧设有铍铜合金波纹管，且电缆线芯与铍铜合金波纹管构成电缆缆芯，所述电缆缆芯外依次设有陶瓷化防火耐火复合带、高氧指数聚烯烃隔氧层、陶瓷化防火耐火复合带层、陶瓷化聚烯烃耐火层和无卤低烟阻燃聚烯烃护套层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层和依次层层包裹在金属导体的表面构成电缆线芯，且电缆缆芯由三根线芯和三根铍铜合金波纹管相切成缆组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述陶瓷化防火耐火复合带绕包安装在电缆缆芯外扎紧固定连接，所述高氧指数聚烯烃隔氧层固定绕包安装在陶瓷化防火耐火复合带的外壁，所述陶瓷化防火耐火复合带绕包固定安装在高氧指数聚烯烃隔氧层的外壁，所述陶瓷化聚烯烃耐火层固定绕包安装在陶瓷化防火耐火复合带的外壁，所述无卤低烟阻燃聚烯烃护套层固定绕包安装在陶瓷化聚烯烃耐火层的外壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铍铜合金波纹管设有波峰外径、壁厚、波距、波高和波厚数值。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铍铜合金波纹管材料采用铍铜合金，化学元素成分按质量分数计，如下：

（1）Be 1.95；

（2）Ni 0.35；

（3）Si 0.15；

（4）Fe 0.15；

（5）Al 0.15；

（6）Pb 0.005；

（7）Cu 余量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述其制备方法为：选取按重量份计的氧化铍11.87份、铜135.64份、钴2.04份、镍1.18份和钛0.49份，在准备以前生产产生的炉渣12份；然后在电弧炉依次铺设一层铜原料，一层氧化铍，一层钴、镍、钛混合层料，一层氧化铍和一层铜原料，依次向上反复多次铺设,最后在顶层铜原料表面覆盖一层炉渣；通电真空熔化，炉内温度1900℃，熔化完后停电搅拌，冷却到975℃时，扒出合金中的碳化铍、碳、残留粉末等浮渣，然后在950℃时出炉浇铸成锭块。