[发明专利]一种散热型中压耐火电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种散热型中压耐火电缆，包括金属导体（1），其特征在于，所述金属导体（1）外设有导体屏蔽层（2），且导体屏蔽层（2）外设有绝缘层（3），所述绝缘层（3）外设有绝缘屏蔽层（4），且绝缘屏蔽层（5）外设有金属屏蔽层（5），所述金属导体（1）、导体屏蔽层（2）、绝缘层（3）、绝缘屏蔽层（4）和金属屏蔽层（5）共同构成电缆线芯，所述金属屏蔽层（5）一侧设有铍铜合金波纹管（6），且电缆线芯与铍铜合金波纹管（6）构成电缆缆芯，所述电缆缆芯外依次设有陶瓷化防火耐火复合带（7）、高氧指数聚烯烃隔氧层（8）、陶瓷化防火耐火复合带层（9）、陶瓷化聚烯烃耐火层（10）和无卤低烟阻燃聚烯烃护套层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种散热型中压耐火电缆，其特征在于，所述导体屏蔽层（2）、绝缘层（3）、绝缘屏蔽层（4）和金属屏蔽层（5）和依次层层包裹在金属导体（1）的表面构成电缆线芯，且电缆缆芯由三根线芯和三根铍铜合金波纹管（6）相切成缆组成。

3.根据权利要求1所述的一种散热型中压耐火电缆，其特征在于，所述陶瓷化防火耐火复合带（7）绕包安装在电缆缆芯外扎紧固定连接，所述高氧指数聚烯烃隔氧层（8）固定绕包安装在陶瓷化防火耐火复合带（7）的外壁，所述陶瓷化防火耐火复合带（9）绕包固定安装在高氧指数聚烯烃隔氧层（8）的外壁，所述陶瓷化聚烯烃耐火层（10）固定绕包安装在陶瓷化防火耐火复合带（9）的外壁，所述无卤低烟阻燃聚烯烃护套层（11）固定绕包安装在陶瓷化聚烯烃耐火层（10）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，其特征在于，所述铍铜合金波纹管（6）设有波峰外径（12）、壁厚（13）、波距（14）、波高（15）和波厚（16）数值。

5.一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，基如权利要求1-4任意一项所述的一种散热型中压耐火电缆，其特征在于，所述铍铜合金波纹管（6）材料采用铍铜合金，化学元素成分按质量分数计，如下：

（1）Be 1.95；

（2）Ni 0.35；

（3）Si 0.15；

（4）Fe 0.15；

（5）Al 0.15；

（6）Pb 0.005；

（7）Cu 余量。

6.根据权利要求5所述的一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，其特征在于，所述其制备方法为：选取按重量份计的氧化铍11.87份、铜135.64份、钴2.04份、镍1.18份和钛0.49份，在准备以前生产产生的炉渣12份；然后在电弧炉依次铺设一层铜原料，一层氧化铍，一层钴、镍、钛混合层料，一层氧化铍和一层铜原料，依次向上反复多次铺设,最后在顶层铜原料表面覆盖一层炉渣；通电真空熔化，炉内温度1900℃，熔化完后停电搅拌，冷却到975℃时，扒出合金中的碳化铍、碳、残留粉末等浮渣，然后在950℃时出炉浇铸成锭块。

7.根据权利要求5所述的一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，其特征在于，所述铍铜合金锭块经过表面铣削、加热、热轧、水淬、铣面、冷轧、脱脂、固溶热处理、酸洗、钝化后制成铍铜合金板带材，铍铜合金板带材晶粒度为30μm，晶粒不均匀度1级，铍铜合金板带材经成型、纵向焊接、轧纹制成铍铜合金波纹管。

8.根据权利要求5所述的一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，其特征在于，所述波纹管尺寸为：

波纹管波峰外径D：电缆线芯外径的0.48倍；

波纹管壁厚δ：

D≥10mm，δ=0.2mm；

D≥20mm，δ=0.25mm；

D≥30mm，δ=0.3mm；

D≥40mm，δ=0.4mm；

D≥60mm，δ=0.45mm；

波纹管波距q：q=0.1×D mm。

9.根据权利要求5所述的一种散热型中压耐火电缆及其制备方法，其特征在于，所述波纹管波高h：

D≥10mm，h=2.0mm；

D≥20mm，h=4.0mm；

D≥30mm，h=5.0mm；

D≥40mm，h=6.0mm；

D≥60mm，h=10.0mm；

波纹管波厚a：a=q/2+0.2 mm。