[发明专利]一种自动下料的单晶硅制造机及其使用方法

权利要求书

1.一种自动下料的单晶硅制造机，包括操作基台（1）,其特征在于，所述操作基台（1）的上表面设置有切割机构（2），所述操作基台（1）的上表面设置有升降机构（3），所述操作基台（1）靠近升降机构（3）一端的上表面设置有夹紧机构（4），所述操作基台（1）的上表面设置有下料机构（5），所述下料机构（5）的内部设置有触发机构（6），所述操作基台（1）的上表面设置有喷水组件（7）；

所述切割机构（2）包括两个固定竖板（21），两个所述固定竖板（21）固定连接在操作基台（1）的上表面，两个所述操作基台（1）的顶端之间固定连接有同一个横板（22），所述横板（22）的上表面固定连接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端固定连接有主动辊（24），所述主动辊（24）的圆周表面开设有若干个第一线槽（25），若干个所述第一线槽（25）的内部均套接有金刚线（26），两个所述固定竖板（21）的一侧表面均通过开槽固定连接有第一轴承（27），两个所述第一轴承（27）的内部均转动连接有从动辊（28），两个所述从动辊（28）的表面均开设有若干个第二线槽（29）；

所述升降机构（3）包括升降平台（31），所述升降平台（31）固定连接在操作基台（1）的上表面，所述升降平台（31）的输出端固定连接有升降板（32），所述升降板（32）的顶端表面固定连接有若干个支撑细杆（33），若干个所述支撑细杆（33）的顶端表面设置有同一个单晶硅棒（34），所述操作基台（1）的上表面固定连接有L型固定杆（35），所述L型固定杆（35）的顶端侧表面开设有侧槽（36），所述侧槽（36）的内壁转动连接有第一定位轮（37）；

所述夹紧机构（4）包括固定柱（41），所述固定柱（41）靠近顶端的一侧表面开设有方形滑槽（42），所述固定柱（41）远离方形滑槽（42）一端的侧表面开设有螺纹槽（43），所述方形滑槽（42）与螺纹槽（43）相连通，所述方形滑槽（42）的内部滑动连接有方形滑杆（44），所述方形滑杆（44）的一端固定连接有固定块（45），所述固定块（45）的侧表面转动连接有第二定位轮（46），所述方形滑杆（44）远离固定块（45）的一端表面开设有凹槽（48），所述凹槽（48）的内部固定连接有第二轴承（49），所述第二轴承（49）的内部转动连接有螺纹杆（47），所述螺纹杆（47）的一端固定连接有旋转块（410）；

所述下料机构（5）包括第一竖杆（51），所述第一竖杆（51）固定连接在操作基台（1）的上表面一端，所述操作基台（1）的上表面远离第一竖杆（51）的一端固定连接有第二竖杆（52），所述第一竖杆（51）和第二竖杆（52）之间固定连接有同一个方形斜杆（53），所述方形斜杆（53）的外表面设置有圆筒（54），所述圆筒（54）的两端表面之间开设有方形槽（55），所述方形槽（55）与方形斜杆（53）滑动连接，所述方形斜杆（53）靠近第一竖杆（51）的底端表面开设有限位滑槽（56），所述圆筒（54）的底端表面固定连接有连接杆（57），所述连接杆（57）的底端表面固定连接有固定板（58），所述固定板（58）的两侧表面开设有铰接槽（59），两个所述铰接槽（59）的内部均铰接有挂板（510），两个所述挂板（510）互相靠近的一侧表面等距固定连接有若干个分离板（511）；

所述触发机构（6）包括两个第一滑孔（61），两个所述第一滑孔（61）的内部均滑动连接有第一滑杆（62），两个所述第一滑杆（62）的底端之间固定连接有同一个顶板（610），所述顶板（610）的侧表面开设有通槽（614），所述固定板（58）的底端表面中心处开设有插槽（69），所述插槽（69）的内部固定插接有弹簧（611），所述固定板（58）的上表面固定连接有侧杆（64），所述侧杆（64）的侧表面转动连接有齿轮（65），其中一个所述第一滑杆（62）的侧表面开设有第一齿槽（63），所述圆筒（54）的底端表面开设有第二滑孔（66），所述第二滑孔（66）的内部滑动连接有第二滑杆（67），所述第二滑杆（67）的一侧表面开设有第二齿槽（68），所述固定板（58）的底端表面开设有两个固定槽（612），两个所述固定槽（612）的内部均固定连接有电磁铁（613），两个所述挂板（510）的侧表面均固定连接有拨杆（615）。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的单晶硅制造机，其特征在于：若干个所述金刚线（26）与对应的第二线槽（29）均套接设置，两个所述从动辊（28）与主动辊（24）将金刚线（26）绷紧成三角形。