[发明专利]一种FEP耐高温隔离膜及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种FEP耐高温隔离膜及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)原料配制；(2)熔融挤出；(3)坯料冷却；(4)冷却定型；(5)后处理。本发明的FEP耐高温隔离膜的制备方法过程简单，易于操作，产品质量易于控制，成本低，制备出来的隔离膜厚度均匀，表面光泽度好，拉伸性能优异，可以一次性从固化后的复合材料表面剥离，无扯烂或残留。本发明制备的FEP耐高温隔离膜可用作玻纤/碳纤复合材料成型制作过程中的隔离膜。

技术领域

本发明属于复合材料用隔离膜领域，涉及一种FEP耐高温隔离膜及其制备方法和应用。

背景技术

FEP是英文Fluorinated ethylene propylene的缩写，中文名为全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)，俗称F46，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，六氟丙烯的含量约15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP树脂和聚四氟乙丙烯都是完全氟化的结构，不同的是聚四氟乙丙烯主链的部分氟原子被三氟甲基(-CF₃)所取代。FEP具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+200℃至-85℃的温度下长期工作。FEP树脂既具有与聚四氟乙丙烯相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙丙烯加工困难的不足，使其成为代替聚四氟乙丙烯的材料，广泛应用于电气、电子、化工、航天、机械等工业部门及火箭、导弹、宇航等尖端科学技术和国防工业等部门。

传统的FEP隔离膜的生产工艺包括模压烧结坯料、机床切削成膜、延压收卷制成，该生产工序多，工艺难以控制，而且产量偏低，不能满足现代社会的生产要求。随着复合材料在航空航天、汽车制造等领域上广泛的应用，对耐高温FEP隔离膜的市场需求也急剧增加。

CN103660108A公开了一种PTFE耐高温隔离膜的流延生产工艺，包括以下步骤：(1)原料配制；(2)原料挤出；(3)坯料冷却；(4)冷却定型；(5)牵引展平；(6)切边收卷；(7)检验包装。该发明的有益效果在于：工艺简单，易于操作，产品质量易于控制，成本低，制备出来的薄膜厚度均匀，表面光泽度好，各向拉伸强度相当，抗撕裂性好，可以一次性从固化后的复合材料表面剥离，无扯烂或残留。但该发明并未给出PTFE耐高温隔离膜的拉伸强度性能以及抗撕裂性能。

因此，在本领域中，期望开发一种快速生产FEP隔离膜的制备方法，并且制备的FEP隔离膜具备优异的拉伸强度及断裂伸长性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种FEP耐高温隔离膜及其制备方法和应用。本发明的制备方法过程简单，易于操作，产品质量易于控制，成本低。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种FEP耐高温隔离膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)原料配制

将FEP树脂与色母、加工助剂预混，得到原料；

(2)熔融挤出

将步骤(1)得到的原料加入挤出机熔融，由流延机T型模头挤出，经气刀均匀吹起贴合于流延冷却辊筒，得到挤出坯料膜，其中，熔融温度为330℃～400℃(例如330℃、340℃、350℃、360℃、370℃、380℃、390℃或400℃等)，模头唇口间隙为0.02mm～0.07mm(例如0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm或0.07mm等)，模头的挤出温度为330℃～400℃(例如330℃、340℃、350℃、360℃、370℃、380℃、390℃或400℃等)，气刀的气压为0.2MPa～0.7MPa(例如0.2MPa、0.3MPa、0.5MPa或0.7MPa等)，气刀出气口与冷却辊之间的距离为15mm～70mm(例如15mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm或70mm等)；

(3)将步骤(2)得到的挤出坯料膜冷却，得到粗坯料；