[发明专利]一种角钢成环加工系统

说明书

本发明属于角钢加工领域，尤其是一种角钢成环加工系统，包括成型机，运输滑道，其特征在于，所述成型机正面设有活动板槽，所述活动板槽滑动设有活动板，所述活动板正面设有三个成型辊轮，所述成型辊轮前方设有切断机构，所述切断机构远离所述成型机一侧设有所述运输滑道，所述运输滑道靠近所述成型机处横向设有挡板槽，所述挡板槽内设有挡板，所述运输滑道两侧设有限位板，所述运输滑道坡面中线设有隔板，本发明可以适用于使不同型号的角钢辊压成环状，在切断时无需人工去避免成型角钢碰撞未成型角钢材料，同时能够对角钢环切断面进行打磨。

技术领域

本发明属于角钢加工领域，尤其是涉及一种角钢成环加工系统。

背景技术

角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金 属构件及厂房的框架等，现有的角钢压环成型设备在切断时大多需要 人工去拨动已成型的角钢换，这增加了工人受伤的风险，同时不能切 断的角钢环断面打磨，使焊接前需人工打磨端面且因断口位置不确定 而无法使用自动焊接，效率十分低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，发明了一种角 钢成环加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种角钢成环加工系统，包括成型机，运输滑道，所述成型机正 面设有活动板槽，所述活动板槽滑动设有活动板，所述活动板正面设 有三个成型辊轮，所述成型辊轮前方设有切断机构，所述切断机构远 离所述成型机一侧设有所述运输滑道，所述运输滑道靠近所述成型机 处横向设有挡板槽，所述挡板槽内设有挡板，所述运输滑道两侧设有 限位板，所述运输滑道坡面中线设有隔板。

优选的，所述活动板槽与所述活动板之间呈九宫格形与地面平行 设有九个弹簧，所述弹簧一端连接所述活动板槽，所述弹簧另一端连 接所述活动板，所述成型辊轮包括设置在所述活动板正面纵向中线左 侧的主动辊轮，所述活动板正面纵向中线右侧对称设有从动辊轮，所 述活动板正面纵向中线上设有压形辊轮，三个所述成型辊轮轴心呈底 边平行地面的三角形，三个所述成型辊轮端面处同一平面内，所述从 动辊轮的上方设有螺旋形挡块，所述螺旋形挡块在所述压形辊轮上方 位置要高出所述压形辊轮的端面。

优选的，所述成型机在所述主动辊轮一侧侧壁上端设有拉杆槽， 所述成型机内部为中空，在所述成型机底部所述滑动板槽连接弹簧一 边处设有隔板，所述隔板左侧为空腔，所述隔板右侧为油腔，所述空 腔顶部设有下压机，所述下压机设有下压拉杆，所述下压拉杆穿过所 述拉杆槽伸出到外界，所述活动板和所述成型机在所述压形辊轮同轴 设有压形辊轮轴，所述主动辊轮同轴设有主轴，所述从动辊轮同轴设 有传动轴，所述活动板和所述所述成型机朝所述活动板一侧壁上以三 个所述成型辊轮轴心为圆心设有三个通孔，所述主轴、所述压形辊轮 轴、所述传动轴分别从所述通孔内穿过到所述空腔内，所述下压机靠 近所述压形辊轮轴末端处设有下压杆件，所述主轴末端设有电机，所 述电机下方设有托板，所述托板与所述成型机内壁固定，所述空腔底 部设有电控箱，所述油腔内设有油泵。

优选的，所述压形滚动轴穿过的所述通孔向上拉长，所述主轴与 所述传动轴末端端面处于同一平面，所述主轴与所述传动轴末端以链 条连接传动，所述活动板可导电。